生物質鍋爐

鍋爐容量：液壓升降機運行注意事項液壓升降機運行前需要檢查平臺是否正常，連接部位是否有螺絲松動的情況，如果有著需要及時的擰緊。高空作業平臺在檢修調試的過程中應該做好記載，以便當停止高空作業平添的驗收。修理中間軸及軸承時，不可使用撐桿將上海升降機支住，只能用大型C形夾，將升降機兩側的每一副臂板夾緊，以防臺面突落。將上述各零部件注上潤滑油。檢查滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂板鉸軸及軸承等有無磨損。由于干濕球法測量精度不高，現在的恒溫恒濕箱正逐步的以固態傳感器代替干濕球來進行濕度的測量。送風循環系統：空氣循環系統一般有離心式風扇和驅動其運轉的電機構成。它提供了試驗機內空氣的循環。操作方法恒溫恒濕試驗機操作說明書恒溫恒濕試驗機控制器說明書注意事項1.本機于機側附有測試孔，可接于箱內測試線路時使用。測試中若欲觀察箱內變化狀況時，可將室內燈(LIGHT)開關開啟，經由窗口知悉內部之變化情形。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
干燥是化工生產中的關鍵環節。作為一項生產設備，干燥設備所創造的產值并不高，但作為一個生產環節，干燥設備及工藝的技術水平卻終影響到許多化工產品的質量和性能。我國的干燥設備制造行業從形成、發展到逐步成熟已走過了2多年的歷程。資料顯示，1982年，我國只能生產制造各類干燥設備6萬種；到22年，我國可以生產制造各類干燥設備5萬種；目前，需要的常規干燥設備及市場需要的主要干燥設備，我國基本都能自行制造，干燥設備以進口為主的歷史已經結束。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。