生物質鍋爐

鍋爐容量：高粘度泵的毛病類型在高粘度泵的毛病診斷工作中，人們發現，齒輪泵的大局部毛病并不是忽然發作的，事前都邑隨同有一些征兆，如振動，噪聲，走漏，發燒等，開展到一定水平才招致毛病。假如這些征兆可以實時發現，并加以節制或掃除，高粘度泵呈現毛病的機率就削減了。因而，理解高粘度泵的典型毛病類型，有助于剖析其內涵聯絡，從而進一步肯定毛病的類別及毛病發作的緣由，部位。無出口壓力或壓力缺乏值得留意的是，泵并不能發生壓力，它只是輸出流量。卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：拆開六角螺帽的墊圈。松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以將螺絲轉上些。取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。依以上c-b-a方式裝配復原。注意螺帽與L型曲板保持.3-.5mm的間隙2.自動捆包機不自動出帶，遇此情形，檢查出帶長度調整是否在處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。實驗室反應釜的設計要求根據不同領域，工藝要求可靈活設計并把握一定的標準。通常所說的實驗室反應釜是單層、立式、常溫、常壓的單機容器設備。實驗室反應釜組成部分：由攪拌器、筒體、支腳、工藝管口等。實驗室反應釜結構：除圓柱形筒外，上下端由封頭或平頂及敞口掀蓋結構設計。實驗室反應釜中攪拌器：根據物料特性及工藝要求，可設計不同的攪拌器結構，漿葉結構有漿式、錨式、框式、分散盤等。各種漿葉的用途即適合的工作環境和選型依據在以后作詳細介紹。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
整套噴霧系統易清潔、無死角,符合GMP要求。生產是其主要任務之一，的重要性及物料性質的差，構成了生產的特殊要求。當前，生產已開始把GMP作為實施的制度和強行推行的法規。GMP的實施涉及設計，制造，安裝，使用，管理，驗證等多個環節。不管是化學合成藥，生物制品，還是植物藥，天然藥都屬于熱敏性強的物料，熱風溫度比較低，組成成份復雜，尤其是植物藥各品種物料性質差異大，多肽，多糖，高蛋白，吸濕性強，粘度大，軟化點低，以及有效成份，活性成份不被破壞等特性對干燥機提出了更高的要求。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。