蒸汽鍋爐：學(xué)過51單片機(jī)的人，都知道這個(gè)學(xué)習(xí)的過程可能不是那么“美好”，所以，今天給大家介紹一些關(guān)于51單片機(jī)的學(xué)習(xí)方法。我從不說51是基礎(chǔ)，如果我這么說，也請(qǐng)把這句話理解為微機(jī)原理是基礎(chǔ)。要學(xué)習(xí)C語言基礎(chǔ)，就相當(dāng)于80%會(huì)單片機(jī)了，因?yàn)楝F(xiàn)在所有8/16/32位(51系列，MSP430系列，ARM系列)都是使用C語言。聽起來單片機(jī)比較陌生，不是因?yàn)椴欢遣恢婪椒ê土鞒獭，F(xiàn)簡(jiǎn)單說說，僅供參考；先看內(nèi)核8051的單片機(jī)：臺(tái)灣宏晶的STC89C51-DIP40/或其它如新茂，到網(wǎng)上買一個(gè)開發(fā)板，價(jià)格不會(huì)超過200元。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

GRM500plc遠(yuǎn)程，PLC遠(yuǎn)程調(diào)試無線通訊模塊是巨控科技開發(fā)的一款于PLC遠(yuǎn)程維護(hù)和監(jiān)控的通訊模塊。它使用3G，4G作為通訊手段，內(nèi)置網(wǎng)頁發(fā)布，一個(gè)模塊即可實(shí)現(xiàn)PLC的遠(yuǎn)程監(jiān)控梯形圖，上程序，短信報(bào)警，手機(jī)電腦網(wǎng)頁瀏覽等。使用目前速度快，穩(wěn)定的4G通訊方式，可以通訊的穩(wěn)定性和遠(yuǎn)程調(diào)試的流暢。可同時(shí)兼容移動(dòng)，聯(lián)通雙4G，雙3G。GRM500系業(yè)內(nèi)采用短信，4G（3G），語音三重通訊相結(jié)合的方式，解決傳統(tǒng)無線模塊不穩(wěn)定的問題，并通過非透明傳輸?shù)姆绞剑瑢?shí)現(xiàn)多包并發(fā)采集，智能數(shù)據(jù)壓縮等算法，提高了系統(tǒng)響應(yīng)速度，降低50%以上的流量費(fèi)用。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固耐用。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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