一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

蒸發(fā)器過熱度值目標(biāo)值則減短毛細(xì)管，增加冷媒。蒸發(fā)器過熱度值低于目標(biāo)值則加長(zhǎng)毛細(xì)管，加大室內(nèi)機(jī)風(fēng)量，減少冷媒或加大蒸發(fā)器。壓縮機(jī)回氣溫度比蒸發(fā)器出口溫度可高出1-2℃左右。若回氣溫度高出出口溫度較大，比如出口為1℃，而壓縮機(jī)回氣有2℃，這個(gè)是壓縮機(jī)排氣溫度上升的原因，應(yīng)該減短毛細(xì)管或增加冷媒。若回氣溫度低于出口溫度很多，比如出口為1℃，而壓縮機(jī)回氣有5℃，這個(gè)是壓縮機(jī)排氣溫度下降的原因，這時(shí)候冷媒在蒸發(fā)器中不能充分蒸發(fā)而導(dǎo)致能力不足，應(yīng)該加長(zhǎng)毛細(xì)管或減少冷媒。制冷過負(fù)荷工況下。若OLP動(dòng)作，則應(yīng)該加大外側(cè)風(fēng)量，冷媒增多壓縮機(jī)負(fù)荷加大，如果可能的話可減短毛細(xì)管，并減少冷媒，或加大冷凝器。高壓側(cè)壓力不超過26.5bar，26.5bar對(duì)應(yīng)冷凝器中部溫度65℃左右。壓縮機(jī)排氣溫度一般要在115℃以下，不要超過125℃，壓縮機(jī)電機(jī)的線圈溫度比排氣溫度高1℃左右，溫度過高的話可能燒線圈。排氣溫度過高時(shí)可減短毛細(xì)管或加大冷凝器或增加冷媒（注意減短毛細(xì)管時(shí)可能會(huì)使標(biāo)準(zhǔn)工況下能力下降）7）過載保護(hù)器OLP（OverLoadProtector）動(dòng)作過載保護(hù)器是由電流與溫度共同控制的。燃燒設(shè)備為活動(dòng)爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對(duì)流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對(duì)流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動(dòng)爐排進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對(duì)流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢(shì)
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速?gòu)亩乐惯^冷沸騰、停電時(shí)自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護(hù)措施。
（7）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

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