燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)：有多節(jié)式、文氏管、保護(hù)短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式。表面處理：有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機(jī)硅噴涂等框架表面處理有機(jī)硅介紹：除塵器袋籠的表面處理：大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理、表面有機(jī)硅粉靜電噴涂處理三種。在以往的使用中，對于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠，使用的框架通常采用不銹鋼316L作為原材料，由于成本很高，用戶很難接受。近兩年，我們利用碳鋼為原材料，表面采用純進(jìn)口有機(jī)硅粉靜電噴涂，這種框架成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼框架，且抗腐蝕、耐高溫性能好，現(xiàn)已在用戶中普遍推廣使用，得到用戶的一致好評(píng)。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，氟樹脂靜電噴涂工藝是當(dāng)今世界上的防腐工藝，經(jīng)噴涂后在反應(yīng)釜表面形.3～1.8mm厚的涂層，原料主要有PTFE和PFA，經(jīng)過噴涂不同原料的涂層后具有以下特點(diǎn)：涂層與金屬間有的結(jié)合力：外力基本無法去除，金屬與涂層的附著，如同人的表皮與附著。故解決了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝四氟層與金屬基層間因結(jié)合力不足易起鼓、脫落的缺陷，溫度變化頻繁的環(huán)境中表現(xiàn)更加明顯。克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝因形狀限制造成的使用范圍的局限性；任意形狀設(shè)備、零部件均可噴涂加工。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。