生物質鍋爐

鍋爐容量：總之，應后的產品其SAL1-6。干熱過度殺菌殺滅后產品的SAL應1-12，此時物品一般無需進行前污染微生物的測定。干熱25℃45min的干熱也可除去無菌產品包裝容器及有關生產灌裝用具中的熱原物質。采用干熱時，被物品應有適當的包裝和裝載方式，的有效性和均一性。用本法的物品表面潔凈，不得污染有機物質，必要時外面應用適宜的包皮寬松包裹。配有塞子的燒瓶、試管等容器口應有金屬箔或紗布等包皮包裹，并用適宜的方式捆扎，防落。目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法,水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達不到《大氣污染物排放標準》GB16297-96中的標準。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施,設施運行一定時間后需更換新炭。藝流程及參數5.1液體吸收-低溫等離子體催化組合噴漆廢氣凈化設備該設備集中了液體吸收技術和低溫等離子體催化新技術的諸多優點，處理效果良好（95％以上），運行穩定，維護簡單和成本低廉等。主要工藝流程如圖5所示：液體吸收-低溫等離子體催化組合油煙、火煙凈化工藝流程圖噴漆廢氣經過液體吸收單元、水霧過濾網、等離子體單元、催化單元等的處理后在油霧等顆粒物和SONOX、CO、CH等氣態污染物均可以很好地去除，技術可靠。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
這種材料畢竟是二代的材料，藝術化、環保化、集成化受人喜歡，隨著市場的發展，這種材料采用高密度竹木纖維、高分子防水防火材料高溫壓制而成。綜合功能非常完善，優勢也明顯很多。客戶對集成墻飾的新需求。人們生活水平的提高，墻面質量是一方面，另一方面人們越來越重視個性化的產品，竹木纖維集成墻板推出個性化定制墻面，滿足消費者的個性化需求。竹木纖維集成墻板產品本身的含水率與其吸水率幾乎相等，達到一種飽和狀態。我們都知道干燥的東西是比較容易吸水的，產品性能完善。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。