生物質鍋爐

鍋爐容量：啟動輸液泵時，先關閉進液閥，然后啟動，注意電機旋轉方向，逐漸打開進液閥所需壓力，并排出空氣，則可過濾，一般工作壓力小于.4Mpa。使用時應注意壓力表的速度和突然下降，以判斷濾材阻塞和破碎6.停泵時應先關閉進液閥，防突然停泵液體回流擊壞濾材，然后停泵并打開放氣螺栓，待濾液流盡后松開頂板，即可更換濾材和清洗。如本機采用微孔濾膜精濾時，料液先用較粗濾材，經(jīng)過預濾后使用以免堵塞微孔濾膜，影響過濾質量。另一種濕式天潔除塵技術的原理是利用液體的洗滌作用來達到天潔除塵的效果，濕式天潔除塵技術不僅在過濾污染物氣體中的顆粒物上有顯著的效果，而且還能脫離其他有害污染物，濕式天潔除塵技術主要有文氏管天潔除塵技術和低能洗滌技術。以上是主要的電廠的鍋爐天潔除塵技術和主要的相關原理，顯然，很多效果顯著的天潔除塵技術在我國還沒得到很好的推廣。袋式除塵技術的相關原理及技術特點在眾多的電廠鍋爐天潔除塵技術中，袋式天潔除塵技術的效果是顯著，也是應用比較廣泛的天潔除塵技術。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
干燥裝置自身價格，但其特點是集塵系統(tǒng)的負荷小，熱，溶劑容易回收，總的費用比直接干燥法便宜得多。空心槳葉干燥機(葉片干燥機)主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機。軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。