如導熱液流失至儲液罐內液面低于紅色刻度線以下時，參照上述第五條處理。色譜柱溫箱常見故障及簡易排除方法：1開機面板不亮：檢查插座電源及絲；PV有數值有聲音：過溫報警，改變報警溫度或設定溫度；PV無數值有聲音：為接線松動，鉑電阻接線開路或短路，返廠維修；溫度波動大：改動了內部參數，還原原記錄值即可；不制冷或不加熱、導熱液微循環泵工作聲音異常，請先考慮是否在儀器正常的延時保護時間內，其次檢查儲液罐內潛水泵是否正常工作（潛水泵單工作時能產生.5L/min液體流量），包括上述的固體顆粒雜質堵塞潛水泵進水口海綿質過濾篩網的故障排除，再次檢查主輸液泵是否能正常工作（主輸液泵單工作時能產生1.2L/min液體流量），通常由于導熱液中所含氣泡進入泵頭導致泵空運轉，無法輸送導熱液所致，可將色譜柱恒溫箱切換至加熱模式下多運行一段時間，潛水泵會自動將流路內氣體排出至導熱液儲液罐內上部貯存。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
等百分比特性調節閥等百分比流量特性也稱對數流量特性。它是指單位相對位移變化所引起的相對流量變化與此點的相對流量成正比關系。即調節閥的放大系數是變化的，它隨相對流量的增大而增大。選用等百分比特性閥的場合為：實際可調范圍大；開度變化，閥上差壓變化相對較大；管道系統壓力損失大；工藝系統負荷大幅度波動；調節閥經常在小開度下運行。除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調節閥。

真空泵要連續運轉，不得間斷，若中間因事故、停電等原因停泵，要馬上與貯槽真空層斷開，否則真空泵油將倒流入夾層，造成污染事故。、真空泵運行時，要注意冷卻水是否中斷，泵油升溫不超過4℃。、天冷時抽真空應移在室內進行，否則因室外溫度太低，影響抽真空效果。、要注意真空泵的維護、保養。真空泵經常保持清潔，泵上不得放置其它物件。另外每抽一次要換一次油，（用1#真空泵油）這是因為抽真空運行時，夾層的珠光砂細沫極易被抽入真空泵氣缸內，若不及時換油清洗，下次抽真空將會影響真空度，換油好在油溫升高后進行，注意加油量，油多了，會引起啟動困難，返油、噴油等不良現象，少了則影響真空度。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
極限真空有兩種表示方法：真空和相對真空。真空就是以的真空環境為參考，事實上地球環境不可能有的真空，所以用真空表示始終為正值，旋片式真空泵的極限真空為66Pa，也就是說比真空的Pa要高.6Pa，實際上這個真空度就相對較高了，比水環式真空泵的3.3KPa要高上千倍。相對真空是以大氣壓為參考值，因為大氣壓為正值，如果抽走大氣，里面的壓強始終要比一個大氣壓要低，所以相對真空始終為負值。