MAU控制說明（PLC控制）：
1.溫濕度控制：
根據新風引入管上的溫濕度傳感器信號，判斷當前外氣所處區域，選擇對應的空氣處理過程。根據風管內溫度信號控制蒸汽管路上電動調節閥開度或者冷凍水系統電動調節閥開度，使其可達到設定溫度（18-25°C）；濕度控制范圍（50±5%rh），風壓控制范圍（25PA±3PA)
2.蒸汽加濕可全年運行。
全年定露點送風，根據不同分區選擇不同處理過程，通過控制電動閥門調節不同處理過程的蒸汽加濕量。同時蒸汽也可作為加熱源，控制電動閥門開度進行除濕。
3.室內壓力及新風機組變頻控制：
接收室內壓差信號，控制各房間或區域新風支管上電動閥開度，使房間壓力達到設定值。接收新風集管上靜壓信號，控制新風機組變頻器變頻，使靜壓值恒定；
4.聯鎖控制：
空調新風管上的電動風閥與送風機聯鎖同時啟閉；
開機順序：新風管電動風閥、新風機組送風機；
關機順序相反；
5.消防控制：
當風管溫度達到70℃時，防火閥自行關閉，聯鎖關閉送風機、排風機，并發出信號給消防控制中心；或由消防中心發出信號關閉相應送、排風機及防火閥；
6.過濾器設置壓差報警，壓差報警值如下：
初效過濾器：△P1=100Pa；中效過濾器：△P2=200Pa；送風過濾器：△P3=500Pa, 亞過濾器：△P=200Pa ； △P值可上位機進行設定。
7.在5.5米和13.5米層空調蒸汽進口處，配備靜壓減壓閥，采集靜壓減壓閥狀態，反饋信號至上位機。以防靜壓減壓閥損壞或者壓力過高等異常狀態損壞設備
8、采用PLC控制系統進行監控，同時納入SCADA系統。監控參數包括（且不限于）：
室內溫度、相對濕度, 各功能段后空氣溫、濕度,MAU出風溫度、露點; MAU風機啟停狀態；MAU風機變頻器運轉頻率；在PLC界面上可以啟停；回風閥狀態及開閉； 各房間內風壓，送風閥開度等信息。

用戶需求說明清單
編號 需求項目 具體內容
01 空調機組 1. 制劑車間濃摩機組。
2. 制劑車間小制丸機組。
3. 前處理車間粉碎機組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風量要求：額定風量，自動調節。
02 送風功能 1. 監測送風溫度。
2. 監測送度。
3. 監測送風壓力。
4. 監測送風風量，并可根據風量設定需求自動調節送風主電機頻率。
5. 送風高溫報警。
6. 送風消防防火閥開反饋和聯鎖。
03 回風功能 1. 監測回風溫度。
2. 監測回度。
3. 監測回風壓力。
4. 回風閥門調節及反饋。
5. 回風消防防火閥開及反饋。
04 新風功能 1. 新風閥門調節。
2. 新風閥門反饋。
05 主電機 1. 電機運行狀態反饋。
2. 電機故障狀態反饋。
3. 手自動狀態反饋。
4. 啟動、停止。
5. 頻率自動控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調節。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調節。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調節。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測 1. 初效濾網壓差。
2. 中效濾網壓差。
3. 風機段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產品牌。
3. 電動調節水閥門，西門子品牌。
4. 電動調節蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風閥執行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設計說明、系統圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點位表等。
2. 提供PLC調試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗證要求 系統功能描述和主要參數表
組件和儀表清單
PID流程圖
現場安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現用料的、規格等參數。
電氣設計原理圖及布線圖
儀表的校驗證書
備件和易損件清單
控制系統軟件備份
調試報告
DQ方案
IQ方案
OQ方案

控制說明:設置在回風管的溫濕度傳感器控制表冷盤管的電動比例積分閥開度、電加熱啟停、加濕器開度，維持房間溫濕度在設定值范圍。當回風溫度設定溫度當回風溫度低于設定溫度，減小表冷電動閥開度，使溫度升高當回風低度設定溫度，增大表冷電動閥開度，打開電加熱，使濕度降低當回風溫度低于設定溫度，增大加濕器開度，使濕度升高2. 報警控制： 各級過濾器均設置差壓報警。3. 防火閥關閉時系統停止運行，正常運行時新風電動閥與送風機聯鎖，4. 啟停順序：啟動順序：新風電動風閥-空調機組-排風機;停止順序相反5. 循環空調機組的風機設故障報警

現場聲光報警：關鍵工藝區域設聲光報警器（詳見各原理圖），用于動物實驗室環境及CO2濃度報警。本系統采用相對集中供電方式，供電回路由電氣提供。BMS系統中心層、接入層及末端部分PLC/DDC控制柜采用UPS供電，詳見構架圖模塊為基本控制單元，在控制室設置用戶操作站、工程師站及教據服務器等，實現集中監控管理總體實現分散控制集中管