管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
冷水機常見故障及排除方法:1.電源三相接線錯誤（注意輔助控制線），檢查接線問題,打開電源開關及水泵開關燒絲,電路短路故障檢查控制電線和主電源線水泵轉子卡死，用螺絲刀轉松電機轉子（適用于5匹以下的冷水機）2.未安裝絲，加裝適當絲。電源指示燈損壞，更換電子板。壓縮機故障1.壓縮機線圈短，斷路，更換匹配的壓縮機2.壓縮機過載保護器自動跳開，將保護器的電流限數在允許的范圍內適當調高并按下復位鍵水泵故障1.水泵電機線圈短，斷路，修理電機線圈或更換電機2.水泵過載保護器自動跳開，將保護器的電流限數在允許的范圍內適當調高半按下復位鍵壓縮機結霜1.循環水流通或閥未打開，檢查水閥，所有管路，暢通，加裝短路管道。循環水管道配置過小，加大循環水管直徑，水循環正常。溫按表溫度顯示數字上下跳動1.感溫線及測溫體有污，將測溫體擦干凈2.溫控表損壞，修理或更換溫控表3.感溫線接觸不良，修理或更換感溫線循環水箱內結冰1.制冷不良冷媒不足或管道漏媒，補充冷媒或檢漏后補焊，抽真空再補充冷媒散熱不良，散熱器過臟、散熱水閥門未打開或打開太小，將散熱器清理干凈，并將閥門全開.2.設定溫度過，低更正設定值3.水箱內水無循環水，在冷凍水出口和進口之間短接一條循環水路4.溫控表失控，更換溫控表高壓故障散熱不良，散熱器過臟，清洗散熱器能風不好，改善通風條件散熱風機不工作，檢查風機馬達是否燒壞短路維修或更換電機馬達高壓擎損壞，更換高壓擎。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。