MAU控制說明（PLC控制）：
1.溫濕度控制：
根據(jù)新風(fēng)引入管上的溫濕度傳感器信號(hào)，判斷當(dāng)前外氣所處區(qū)域，選擇對(duì)應(yīng)的空氣處理過程。根據(jù)風(fēng)管內(nèi)溫度信號(hào)控制蒸汽管路上電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度或者冷凍水系統(tǒng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度，使其可達(dá)到設(shè)定溫度（18-25°C）；濕度控制范圍（50±5%rh），風(fēng)壓控制范圍（25PA±3PA)
2.蒸汽加濕可全年運(yùn)行。
全年定露點(diǎn)送風(fēng)，根據(jù)不同分區(qū)選擇不同處理過程，通過控制電動(dòng)閥門調(diào)節(jié)不同處理過程的蒸汽加濕量。同時(shí)蒸汽也可作為加熱源，控制電動(dòng)閥門開度進(jìn)行除濕。
3.室內(nèi)壓力及新風(fēng)機(jī)組變頻控制：
接收室內(nèi)壓差信號(hào)，控制各房間或區(qū)域新風(fēng)支管上電動(dòng)閥開度，使房間壓力達(dá)到設(shè)定值。接收新風(fēng)集管上靜壓信號(hào)，控制新風(fēng)機(jī)組變頻器變頻，使靜壓值恒定；
4.聯(lián)鎖控制：
空調(diào)新風(fēng)管上的電動(dòng)風(fēng)閥與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖同時(shí)啟閉；
開機(jī)順序：新風(fēng)管電動(dòng)風(fēng)閥、新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)機(jī)；
關(guān)機(jī)順序相反；
5.消防控制：
當(dāng)風(fēng)管溫度達(dá)到70℃時(shí)，防火閥自行關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)閉送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，并發(fā)出信號(hào)給消防控制中心；或由消防中心發(fā)出信號(hào)關(guān)閉相應(yīng)送、排風(fēng)機(jī)及防火閥；
6.過濾器設(shè)置壓差報(bào)警，壓差報(bào)警值如下：
初效過濾器：△P1=100Pa；中效過濾器：△P2=200Pa；送風(fēng)過濾器：△P3=500Pa, 亞過濾器：△P=200Pa ； △P值可上位機(jī)進(jìn)行設(shè)定。
7.在5.5米和13.5米層空調(diào)蒸汽進(jìn)口處，配備靜壓減壓閥，采集靜壓減壓閥狀態(tài)，反饋信號(hào)至上位機(jī)。以防靜壓減壓閥損壞或者壓力過高等異常狀態(tài)損壞設(shè)備
8、采用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)納入SCADA系統(tǒng)。監(jiān)控參數(shù)包括（且不限于）：
室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度, 各功能段后空氣溫、濕度,MAU出風(fēng)溫度、露點(diǎn); MAU風(fēng)機(jī)啟停狀態(tài)；MAU風(fēng)機(jī)變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)頻率；在PLC界面上可以啟停；回風(fēng)閥狀態(tài)及開閉； 各房間內(nèi)風(fēng)壓，送風(fēng)閥開度等信息。

控制說明:
1. 溫度（T）控制：AHU1-1-01:設(shè)置在回風(fēng)主管上的溫度傳感器控制循環(huán)空調(diào)箱冷/熱盤管的電動(dòng)二通調(diào)節(jié)閥開度，維持室內(nèi)溫度在設(shè)定值范圍（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定）;
2. 報(bào)警控制：
各級(jí)過濾器均設(shè)置差壓報(bào)警，報(bào)警壓力分別為：初效G4:100Pa，中效
3. 聯(lián)鎖控制：新風(fēng)電動(dòng)閥與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。
4. 消防控制：
所有空調(diào)系統(tǒng)納入消防控制中心；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),由消防值班中心發(fā)出信號(hào)關(guān)閉空調(diào)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)及防火閥，同時(shí)開啟排煙系統(tǒng)進(jìn)行排煙及 防煙系統(tǒng)防煙；或防火閥熔斷，關(guān)閉聯(lián)鎖風(fēng)機(jī)，同時(shí)輸出信號(hào)，經(jīng)消防值班中心確認(rèn)火災(zāi)后，發(fā)出信號(hào)關(guān)閉非消防通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備，開啟 排煙系統(tǒng)進(jìn)行排煙。排煙系統(tǒng)也可就地開啟。注：所有系統(tǒng)原理圖中標(biāo)注的正壓風(fēng)量為理論計(jì)算風(fēng)量。實(shí)際正壓風(fēng)量會(huì)根據(jù)房間密閉情況而定。

1.自控設(shè)備及元件：采用多功能數(shù)字控制器，結(jié)合溫濕度傳感器、電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥、風(fēng)閥執(zhí)行器等控制設(shè)備，對(duì)系統(tǒng)的風(fēng)量、溫度、濕度進(jìn)行控制。
2.溫度控制：溫濕度傳感器檢測(cè)室內(nèi)回風(fēng)溫度，送往控制器，控制器將傳感器信號(hào)與溫度設(shè)定值進(jìn)行比較，輸出控制信號(hào)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥及電加熱，控制凈化空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)溫度。
3.濕度控制：溫濕度傳感器檢測(cè)室內(nèi)回度，送往控制器，控制器將傳感器信號(hào)與濕度設(shè)定值進(jìn)行比較，輸出控制信號(hào)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥、電加熱及加濕器，控制凈化空調(diào)機(jī)組的送度。
4.凈化空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)電機(jī)控制：變頻啟動(dòng)；正常高速運(yùn)行，值班工況低速運(yùn)行；實(shí)現(xiàn)變頻、定頻、應(yīng)急通風(fēng)三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式；壓差傳感器檢測(cè)系統(tǒng)阻力變化，變頻器相應(yīng)自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速減少正常運(yùn)行時(shí)的能耗。
5.遠(yuǎn)程監(jiān)控：設(shè)室內(nèi)控制面板，可實(shí)現(xiàn)：風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行、故障狀態(tài)監(jiān)控；過濾器堵塞壓差監(jiān)控；遠(yuǎn)程啟停、值班控制及正負(fù)壓轉(zhuǎn)換控制（僅正負(fù)壓切換病房室有），溫、濕度顯示及溫度調(diào)節(jié)功能。
6.機(jī)房本地控制：配置智能控制柜，除了實(shí)現(xiàn)室內(nèi)控制面板所有功能外，還可實(shí)現(xiàn)：控制參數(shù)修改，各級(jí)過濾器壓差堵塞監(jiān)控，系統(tǒng)缺風(fēng)壓差監(jiān)控，電加熱高溫報(bào)警監(jiān)控，加濕器等各種設(shè)備運(yùn)行、故障狀態(tài)監(jiān)控。

現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警：關(guān)鍵工藝區(qū)域設(shè)聲光報(bào)警器（詳見各原理圖），用于動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室環(huán)境及CO2濃度報(bào)警。本系統(tǒng)采用相對(duì)集中供電方式，供電回路由電氣提供。BMS系統(tǒng)中心層、接入層及末端部分PLC/DDC控制柜采用UPS供電，詳見構(gòu)架圖模塊為基本控制單元，在控制室設(shè)置用戶操作站、工程師站及教據(jù)服務(wù)器等，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控管理總體實(shí)現(xiàn)分散控制集中管