經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后，發生一系列的物理、化學反應，在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導致換熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內結垢后使傳熱效果減少，有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現為：浪費大量燃料。因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。現可以采用環保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設備列管露出金屬原色，降低因為結垢及生物藻類淤泥的影響同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產率。

結構
真空鍋爐真空熱水鍋爐的下半部結構與普通鍋爐一樣，由燃燒室與傳熱管組成；其下半部裝有熱媒介，上部為真空室，其中插入了U型熱交換器。由于鍋爐整體是在負壓狀態下，故安全。爐內的熱媒介，在鍋爐運行的全過程中，不進、不出、不增、不減，只封閉在鍋爐的真空室內，在鍋爐的傳熱管與熱交換器之間傳遞熱量。爐內的熱媒介是完全脫氧的純凈水，無腐蝕，無水垢，使鍋爐壽命長達20多年。綜上所述，具有如此性能的鍋爐，其自然的發展趨勢就是替代傳統的鍋筒式與鍋殼式鍋爐；在日本的替代率高達85%以上，韓國也已達43%以上。

燃油/氣
1、真空熱水機組始終在負壓狀態下運行，永無膨脹爆炸的危 險， 具有常壓和有壓鍋爐所無法比擬的安全可靠性。
2、內置式不銹鋼換熱器，換熱，水質清潔。
3、煙管內置攏流片，增加了換熱效果，使結構更加緊湊。
4、進口燃燒器，燃燒，噪音、廢氣排放極低，達到國家一類地區要求。
5、整體采用方形結構，整體噴涂，外形緊湊美觀。
6、煙管內設有螺旋擾流片，強化了傳熱，提高了鍋爐效率，降低了運行成本。
7、間接式加熱：本體負壓，系統承壓。
8、大爐膽技術：有效增加了機組輻射受熱面積，降低了NOX排 放量。

小結編輯 播報
思考
由于真空鍋爐具有不需要接受特種設備檢驗等優勢，發展較快，但是真空鍋爐生產廠家，有意夸大機組的優點，對于其不足之處，沒有人仔細分析過。筆者從事鍋爐制造多年，具有豐富的生產、制造、調試經驗，經過分析對比后，列出主要的優缺點供大家參考。
真空熱水機組和常壓熱水爐的比較

適用性強
真空鍋爐由于特殊的設計結構形成，可一機多用，同時提供多路及不同溫差的熱水，滿足用戶中央空調、采暖、衛生熱水、泳池、賓館酒店等熱水供應的多種需要，也可為各類工礦企業提供工藝用水。由于保溫效果好，采用進口燃燒器，適用于海拔高度小于3000米的地區。對于被加熱是通過負壓蒸汽，間接接受燃燒器的熱量。在標準狀態下-76CMHG的真空室內的真空度，是隨著真空室內的蒸汽壓力的提高而下降的；當熱媒介的負壓蒸汽溫度達94℃時，真空度下降到-15CMHG，這時，真空開關啟動，停止燃燒的運行；隨著熱交換器帶走熱量，熱媒介及其蒸汽溫度的降低，負壓隨之提高，隨時真空開關啟動燃燒器如此往復地循環，達到供熱水和供暖的目的。爐內真空室真空度低為-15CMHG，高為-76CMHG，始終保持負壓狀態，安全，真空室內的熱媒介及其中蒸汽溫度可提高到94攝氏度，因此供暖及供熱水溫度可達80攝氏度以上。鍋爐本體與真空室不承受任何壓力，而換熱器可承受壓力。因此，從調試到運行全過程不需要檢查，不需要持證鍋爐工。

注意事項編輯 播報
1. 每次運行鍋爐之前必需檢查鍋爐的煤氣壓力是否正常，一般要求靜壓在八個千帕左右，只有六個千帕時只能維持小火，這時候如果運行大火可能因壓力不足而熄火。同時也要檢查生活熱媒水及采暖的媒水壓力、溫度及管道閥門是否開啟，嚴防任一換熱支路進出水閥門都關閉，因為熱脹冷縮的緣故會使它產生的壓力會遠遠超出其工作范圍，引起爆管，造成鍋爐報廢的重大事故。