對(duì)于鍋爐來說，可以按照不同的燃料進(jìn)行劃分，如按照燃料類型可以分為燃?xì)忮仩t、電鍋爐、燃油鍋爐等。而對(duì)于目前鍋爐來說使用多的則是燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐和電鍋爐，這些是主流產(chǎn)品，尤其是燃?xì)忮仩t的使用率多，它具有清潔環(huán)保的優(yōu)勢(shì)，所以很多企業(yè)在購(gòu)買鍋爐時(shí)會(huì)選擇燃?xì)忮仩t。

通常是燃?xì)忮仩t低氮燃燒器的配置；基于上述技術(shù)，市場(chǎng)的燃?xì)獾偷紵髦饕譃橐韵骂愋停?br /> FGR低氮燃燒器
FGR低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox 在全火范圍內(nèi)控制到65 毫克，極限大約在40 毫克左右，進(jìn)一步降低NOx 排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，或者犧牲可調(diào)比等弊端。
表面燃燒低氮燃燒器
表面燃燒低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox 在全火范圍內(nèi)控制到30 毫克以內(nèi)， 其優(yōu)點(diǎn)是安裝簡(jiǎn)單，不需要FGR 煙氣再循環(huán)管道；其主要缺點(diǎn)是需要過濾空氣，加大了維護(hù)工作量；同時(shí)氧含量在 7%左右，降低了部分燃燒效率。
表面燃燒 +FGR低氮燃燒器。
表面燃燒 +FGR低氮燃燒器結(jié)合了表面燃燒的NOx 控制優(yōu)點(diǎn)和FGR降氧含量?jī)?yōu)點(diǎn)， 可以實(shí)現(xiàn)在全火范圍控制NOx 到 20 毫克水平，同時(shí)控制氧含量在3%以內(nèi)，大化燃燒效率。其主要缺點(diǎn)是設(shè)備成本較高。

其它主要考慮因素
燃燒穩(wěn)定性是選擇燃?xì)忮仩t低氮燃燒器的主要考慮因素，包括設(shè)備本身的可靠性。對(duì)于采用FGR技術(shù)的低氮燃燒器，需要特別關(guān)注FGR煙氣再循環(huán)比例，過大的比例意味著燃燒極易不穩(wěn)定，或者對(duì)于設(shè)備的技術(shù)和控制水平有比較苛刻的要求。

以上就是關(guān)于燃?xì)忮仩t低氮燃燒器的相關(guān)知識(shí)，如您需要了解更多相關(guān)信息，歡迎咨詢?cè)诰€客服，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。中正鍋爐自主研發(fā)的低氮鍋爐憑借高熱效率，低NOx排放的優(yōu)勢(shì)在鍋爐市場(chǎng)脫穎而出，用戶遍及食品、造紙、橡膠、建材、化工等多個(gè)行業(yè)。

大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置，鍋爐全自動(dòng)向系統(tǒng)供暖或?yàn)橛脩籼峁┥睢⑾丛∮脽崴?br /> 控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水達(dá)到設(shè)定上限水溫時(shí)熱水循環(huán)泵啟動(dòng)，低于設(shè)定下限水溫時(shí)熱水循環(huán)泵停止。
臥式燃?xì)庀丛″仩t為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計(jì)，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強(qiáng)了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。
整機(jī)同時(shí)配備過熱保護(hù)（爐內(nèi)水溫時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止工作并蜂鳴報(bào)警、二次過熱保護(hù)（鍋爐外殼溫度超過105℃時(shí)，自動(dòng)切斷二次回路）、防干燒缺水保護(hù)（爐水低于極低水位時(shí)，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報(bào)警）、鍋爐漏電保護(hù)（控制系統(tǒng)檢測(cè)到電器漏電、短路后，將自動(dòng)切斷電源）。
鍋爐按常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無安全危險(xiǎn)。采用離心玻璃棉多層保溫，名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。

鍋爐經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)行。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)為：浪費(fèi)大量燃料。因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。現(xiàn)可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色，降低因?yàn)榻Y(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時(shí)對(duì)氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長(zhǎng)燃?xì)忮仩t使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

燃?xì)忮仩t在運(yùn)行期間注意下列各點(diǎn)：(1)燃?xì)忮仩t不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋；(2) 燃?xì)忮仩t底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。
燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔2-3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次。
燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔3-6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修：(1)對(duì)燃?xì)忮仩t內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時(shí)修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)作出記錄以便日后參考；(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。
燃?xì)忮仩t及鍋爐底座每年至少油漆一次。
燃?xì)忮仩t常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個(gè)月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)法。