生物質鍋爐

鍋爐容量：鑄造工藝過程的檢測與控制設備儀器采用微電子技術已是近年來鑄造設備與儀器發展的重要動向之一。從工業內窺鏡能代表世界鑄造水平的近幾屆鑄造博覽會可見，將新的鑄造工藝、設備儀器與新的微電子、計算機自動檢測與控制技術相結合表現得為。國外現代鑄造的實踐已經表明，這種的檢測與控制技術如能盡快地、有效地應用到鑄造生產中不但能明顯地提高與穩定鑄件的質量，而且能有效地提高勞動生產率，改善勞動條件，減少能耗、物耗，降低鑄件的功能重量、功能成本及終成本(包括節省加工費用等)，從而給鑄造企業帶來的經濟效益。經常有客戶尋問我們KCB-18.3齒輪泵出現出口壓力偏高的現象，比如原來壓力.6MPa，現在漲到.9MPa。很多客戶朋友誤認為是KCB齒輪油泵的間隙小是導致壓力。事實上并非如此，每臺泵都有自己的額定壓力。我們來分析一下出現這種情況的具體原因。KCB齒輪油泵是容積式泵，其出口壓力由背壓，即管道阻降壓力決定，如果管網壓力大了，KCB齒輪油泵出口壓力就高。再檢查一下出口管徑是否與泵出口大小一樣大問題可能在油路上，比如堵塞，閥門未開全，或者用油部位有堵塞。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
根據溫度選擇隔膜泵材質和配什么膜片我們考慮到的是，隔膜泵的泵體材質和膜片材質。金屬泵體材質：我們就要考慮，膜片的溫度。工程塑料泵體材質：我們考慮，工程塑料泵體的溫度。丁睛橡膠和氯丁橡膠膜片：8℃左右（金屬材質隔膜泵里面放丁睛，氯丁橡膠的好在這個溫度之間抽介質）。四氟和F46膜片：18℃左右（其實這個溫度值大家不要管他，因為隔膜泵達到18℃里面的橡膠膜片早就融化掉了）工程塑料隔膜泵：7℃左右，好不要超過這個數字（用工程塑料就不要超過7℃了）氟橡膠膜片：2℃（不過氟橡膠本身賣的貴。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。