管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
時間繼電器作用：通過設定確定星型到三角型轉換的時間，需要延時觸點。熱繼電器作用：提供過載保護。斷路器作用：為電動機提供短路保護。主電路控制電路按下啟動按鈕SB2，主回路電源啟動，KM線圈得電，其常開觸點閉合，實現自鎖，時間繼電器線圈回路和KM-Y線圈回路接通，Y型啟動已經實現，此時時間繼電器延時斷開觸點使Y形自鎖，而△回路KT的NO（常開）觸點得電后要延時閉合，使得△型回路不得電，電路中星形回路與三角形回路互鎖，整定時間到后，常閉觸點斷開，切斷Y型啟動回路，時間繼電器的常開觸點瞬時閉合，接通△型回路，而其KM-△線圈得電，其常開觸點閉合，自鎖，同時另一個常閉觸點使得KT時間繼電器回路斷開，KT線圈失電，電機此時已經處于正常運行狀態，完成了星三角降壓啟動。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

，插座回路一般可以分為普通插座和大功率插座。普通插座一般為10A，接家里普通用電器，我們一般可以使用2.5平方的銅芯線。大功率插座一般為16A，接空調，熱水器等大功率用電器，我們一般使用4平方銅芯線。舉幾個家庭中的具體配線例子:1，進戶線一般使用6平方銅芯線，當然戶型如果大的話，很多都使用10平方或者16平方銅芯線。2，臥室壁掛空調一般情況下功率比較小，我們可以使用2.5平方銅芯線，當然了如果條件比較好，使用4平方銅芯線更好。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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