WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，采用全濕背回燃室，結構：LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。除塵器本體為全鋼結構，并設計由防熱膨脹機構措施，外殼采用輕質巖棉板雙層保溫，外表用=.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又設備質量。LFEF型玻纖袋式除塵器采用的是經特殊處理的耐高溫玻纖布袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好，并可根據不同的煙氣特性，對玻纖進行相應的處理，達到需方使用要求和排放標準。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完*，不銹鋼電磁閥在與管道焊接時出格謹嚴。若電磁閥與管道焊接時注重不夠，未能消弭應力，則會發生變形。焊接時，嚴酷避免焊渣飛濺入閥門內，焊渣的存在有損閥門的機能，若是飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響電磁閥的動作，重則破壞閥芯和閥座。管道在試壓和吹除時，調劑閥應拆下，用響應的直管段相連以避免焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的電磁閥啟齒法蘭端部運用塑料布包扎平穩。大開度工作耽誤壽命法讓電磁閥一路頭就盡可能在大開度上工作，如9%。有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
目前脫水蔬菜生產大都采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：加熱溫度過高。傳統工藝干燥技術，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-9℃左右，而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過65℃。干燥時間過長。采用傳統方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現返工而重新加熱烘干現象。能源消耗量大。傳統干燥工藝，熱效率均較低，約為3％-6％，在干燥過程中，干燥蒸發水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為4％。

  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。

產品結構原理：隔膜式壓力表采用間接測量結構，適用于測量粘度大、易結晶、腐蝕性大、溫度較高的液體、氣體中,顆粒狀固體介質的壓力。隔離膜片有多種材料，以適應各種不同腐蝕性介質。：儀表適用于化學工業、化纖、合成纖維、石油、染化、制堿等工業。使用環境條件：儀表工作環境應無腐蝕氣體。溫度影響：因密封液的熱膨脹及隔膜剛度與溫度有關，在使用溫度偏聽偏離25℃時，受溫度影響有一個誤差,其值為.1%/℃隔膜耐震壓力表技術參數：度：1.6%，2.5%隔膜材料：Ocr18Ni12MO2（316）,哈氏合金C（H276C）,蒙乃爾合金（Cu3NI7）,鉭合金（T，氟塑料（F4）。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響報告書的要求確定實際高度，但不得低于8米。

 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安*。

朝陽環保生物質鍋爐廠