WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，在靜態膨脹法中，將起始壓力為P的高壓力氣體從小容器v膨脹到已預先抽空的大容器中，通過壓力衰減得到大容器V中的氣體壓力P1，用式表示低壓力下復雜結構真空容器容積比的測量方法研究起始壓力P在膨脹過程中的衰減率為初態和終態容積之比v/v+V，即RV，運用靜態膨脹法公式計算膨脹后在大容器內產生氣體的標準壓力時，需要測量容積比。實驗裝置的結構原理如圖1所示，主要由抽氣泵組、標準容器V待測容器VC氣源(GAS)、非蒸散型吸氣泵(NEGP)、磁懸浮真空計(SRG)和真空閥門等組成。需要更換部件進水后更換部件：壓機油、液路干燥濾芯、高低壓油路濾芯、高低壓油路濾芯、干式機組的蒸發器管板墊片、相應型號冷媒等。維修步驟4.壓縮機：拆掉壓縮機的油過濾器、油位開關擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮氣從壓機的高點高壓側進行沖入氮氣，把水分和雜質從低點油槽吹出，根據實際情況反復吹，處理過中可保壓1Mpa半小時，從壓機的吸氣端、油槽角閥、排氣端進行放氣，時斷時放反復進行，直到放出氣體無白色液體為止，在打開吸氣端用干凈白色毛巾進行清理殼體，同時對壓機油槽進行擦拭干凈達到以上效果后，讓電加熱工作，單對壓機進行抽真空2小時左右，沖入.3mpa氮氣保持十分鐘，把油槽角閥打開放掉氮氣，再把吸氣法蘭、油槽拆掉看壓機內部是否有水珠現象，在加入相應的量同一型號的壓機油，進行壓機后的抽真空。干式蒸發器：雙機頭如果一個機頭進水，則把另一個完好的那個系統蒸發器冷媒打入冷凝器，在把蒸發器的氣體放掉，在打開蒸發器兩端的封板干式蒸發器水分處理：如現場條件具備可先用壓縮空氣對每根管進行處理，要從上到下的順序進行，把大量的水分吹出，之后再用高壓氮氣對每根管進行處理，直到另一端吹出無白色液體為止。對水系統沖入不設計水壓的氮氣的壓力檢查銅管有多少破漏的，拔出損壞的銅管更換新管或者直接用黃銅棒堵上，黃銅棒需涂抹密封膠。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等高壓反應釜應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。嚴格遵守高壓反應釜產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。高壓反應釜所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。電氣控制儀表應由專人操作，并按實驗室反應釜規定設置過載保護反應釜設施。本文雖然是介紹實驗室反應釜保養注意事項，不過此注意不單單是針對實驗室反應釜，包括磁力反應釜等各種反應釜均適用。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。