WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，焊接過程時序電弧栓釘焊接過程時序為:短路-提升引弧焊接-落釘-有電頂鍛-焊接結束注意事項國標規定栓釘表面應無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。栓釘的桿部不允許有影響使用的裂縫,但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過.25(dk-d)mm。栓釘施焊前,應依照工程施工設計圖紙上規定的間距和行距以及位置要求放出栓釘施工位置線。栓釘焊接質量檢查:外觀檢查,檢查栓釘是否垂直和焊縫是否均勻,看焊肉是否飽滿均勻,有無偏焊,如焊層全熔化且均勻判為合格;彎曲檢查,以錘擊檢查為主,檢查外觀有缺陷的栓釘,在缺陷部位的相反方向錘擊彎曲15°,焊縫處無開裂、焊肉無異常現象可判為合格;如焊縫出現裂縫,視為報廢,不合格則需要在原位稍偏處補焊一個栓釘補充,打彎的栓釘不必再扶正。

FAG非標軸承的裝配以控制軸承的高度為。由于fag非標軸承的高度公差比向心軸承的游隙公差要寬松得多。因此只要軸圈或座圈的滾道溝底高度在工序問得到，軸承裝配時不用選配，可以任意組裝，也同時滿足可分離軸承各分離的零件能夠互換的要求。對于軸承，除了控制該道中心與距套圈端面的高度，用以圓柱滾子軸承總高度以外，還要控制滾道中心的位置即中心徑的大小.用以接觸角的公差范圍，這些都不在零件加工和檢驗當中進行的。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等套圈制造的原資料為圓柱形棒料或管料，當前依據成型工藝分歧，滾動軸承套圈普通有以下幾種制造進程。(棒料)下料－鍛造－退火(或正火－車削(冷輾成型)－熱處置淬、回火－磨削－零件反省－退磁、清洗－提交裝配2)(棒料、管料)下料－冷輾成型－熱處置淬、回火－磨削－零件反省－退磁、清洗－提交裝配3)(管料)下料－車削成型－熱處置淬、回火－磨削－零件反省－退磁、清洗－提交裝配4)(棒料)下料－冷(溫)擠壓成型－車削－熱處置淬、回火－磨削－零件反省－退磁、清洗－提交裝配套圈成型辦法當前在套圈加工中，成型辦法首要有以下幾種：鍛形成型、車削成型、冷輾擴成型和冷(溫)擠壓成型。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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