WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，青島路博LB-11C標準COD消解器技術(shù)特點：表面耐腐、保溫型無需倒入其他瓶中，三角燒杯加熱后可直接測量，方便使用能耗低、降低電力負荷、提率采用特殊材質(zhì)、加熱均勻、使用壽命長采用毛刺回流管、冷卻效果更好，減少誤差具有風(fēng)冷功能、經(jīng)濟實用性能參數(shù)：測量范圍：-1mg/L（直接測量）、-1mg/L（水樣稀釋）溫度范圍：165℃國家標準規(guī)定設(shè)定時間：-999分鐘任意設(shè)定測量時間：2h測量誤差：鄰苯二甲酸氫鉀標準溶液（5mg/L）、相對標準偏不大于5.%工業(yè)有機廢水（5mg/L)、相對標準偏不大于8.%環(huán)境溫度：5-45℃加熱功率：1.3kw（AC2222V，5HZ）消解樣品：6個樣品（標準錐形瓶），1，12個樣品為圓柱瓶消解容積：25ML電源：AC22V5Hz實驗步驟：帶有24號標準磨口的25mL錐形瓶加入2ml試樣，加入.25mol/L重鉻酸鉀標準溶液1.mL和幾顆防爆沸玻璃珠，搖勻。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，除了知道模具何時刃磨之外，掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規(guī)程如下：1)刃磨時，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的v型槽或夾具內(nèi)，每次磨削量為.3~.5mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利，磨削量一般為.1~.3mm。使用燒結(jié)氧化鋁砂輪，硬度d~j，磨粒大小46~6，選適用于高速鋼磨削的砂輪。當磨削力大或模具接近砂輪時，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應(yīng)按照制造商要求選用多用途冷卻液。砂輪向下進刀量.3~.8mm，橫向進給量.13~.25mm，橫向進給速率2.5~3.8m/min。刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半徑.3~.5mm的圓角，可以防止刃口崩裂。沖頭去磁處理并噴上潤滑油，防止生銹。消除和減少粘料的方法由于沖壓時的壓力和熱量，會將板料的細小顆粒粘結(jié)于沖頭表面，導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差。去除粘料可用細油石打磨，打磨方向應(yīng)與沖頭運動的方向相同，這樣光后會避免進一步粘料的產(chǎn)生。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
標準氫電極是一根鉑絲，用電解的方法鍍（涂覆）上氯化鉑，并且在四周充入（固定壓力為113hp構(gòu)成的。將此電極浸入在25℃時H3O+離子含量為1mol/l溶液中便形成電化學(xué)中所有電位測量所參照的半電池電位或電極電位。其中氫電極做為參比電極在實踐中很難實現(xiàn)，于是使用第二類電極做為參比電極。其中常用的便是銀/氯化銀電極。該電極通過溶解的AgCl對于氯離子濃度的變化起反應(yīng)。此參比電極的電極電位通過飽和的kcl貯池（如：3mol/lkcl）來實現(xiàn)恒定。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。