生物質鍋爐

鍋爐容量：這種石墨或炭素耐磨料材需要有較高的密度、硬度和抗壓性能，因此一般需要用合成樹脂或低熔點金屬(如鋁合金、錫合金、鉛青銅、巴氏合金)進行浸漬。工業生產中，用得廣泛的炭石墨材料的浸漬劑，有瀝青、合成樹樹脂、金屬和金屬合金、有機潤滑劑和鹵族潤滑劑。選擇浸漬劑是一項異常重要的任務，浸漬劑決定成品的性能：i?學穩定性、熱穩定性、機械強度等等。對浸漬應有如下基本要求：有近似石墨的高度的化學穩定性；有易于浸入石墨微孔的流件；有良好的石墨，畈附性及浸后石墨的良好不透性；能大限度地提高石墨的機械強度。密封圈與使用條件不相適應常使用的O形橡膠密封圈，根據設備的使用條件和工作狀態進行選擇。在油潤滑條件下，耐油橡膠O形密封圈的硬度，當油壓2.9MPa時，可選用低硬度;當油壓在2.9-4.9MPa時，應選用中硬度;當油壓為4.9-7.8MPa時，應選用高硬度。如果選用的密封圈，其許用壓力低于工作油壓就會漏油。沒有設計密封或密封結構不合理：箱體上的螺釘孔設計成通孔，又沒有密封措施;箱體蓋處沒有設計密封墊;轉軸與箱體孔的配合間隙過大;密封圈與軸配合的過盈量不合要求;密封槽設計不合理等情況，都可能使潤滑油漏出。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
其他。（具體視實際循環泵噪聲治理情況,增設隔聲減震措施）。漢克斯隔音整體工業噪聲治理優勢：擁有強大的設計、技術開發實力，擁有多名精通KONW-NOW及工業度噪聲治理數據的技術開發工程師，為廣大客戶提供各種壓縮機噪聲治理方案，開發技術成熟，可開發大型工業車間整體噪聲治理項目；成立四年來，為國內數十家大型工業區進行過噪聲控制設計、開發，豐富的大客戶服務經驗，確保每一個項目的；2年經驗，1年歷史，負責、團隊合作－ONLYYOU；完善的后期維護及推廣服務；以國內學府行業技術尖兵為依托，強強聯合，確立以客戶為中心的經營思路，真正為客戶著想，為客戶解決后顧之憂。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。