在由細到粗的篩分流程中，篩面順次地按照篩孔增加的順序排列。采用這種方法的好處：檢修方便，容易觀察各層篩面的工作情況，除此之外，各篩可以沿整個篩面長度分別排出。疊法由粗到細的篩分。在由粗到細的篩分流程中，篩面一個個地重疊起來，上層篩面的篩孔較大，以下各層篩面的篩孔逐漸減下。采用這種方法的好處：篩面的磨損較小，雖然全部物料及其中的大塊加到篩孔大的篩面上，但這個篩面往往由鋼棒組成不易磨損，并要保護下面的細孔篩面；細級別的物料篩分效率較高，因為加到細孔篩面上的物料數量較少.河南振動篩.；粗級別的物料在篩面過程中的破碎現象較少，因為粗級別的物料能很快地從篩分過程中被分出，這一點對煤礦的篩分具有重要意義；由于篩面是多層重疊的，所以篩分裝置的布置比較緊湊。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
摩擦學與表面工程摩擦學對表面工程的要求主要是實現摩擦副功能，減少或增加摩擦和磨損。從摩擦學的角度出發，要盡力避免力將摩擦副偶件孤立起來進行表面處理技術研究，即在研究和選擇表面處理技術時，從系統的觀點出發，充分考慮配副性問題。表面工程摩擦學領域所獲得的大量研究成果，不僅促進和豐富了摩擦學的基礎研究而且為開發工業和高新技術發展所必需的具有高強度高耐磨性和高抗蝕性的摩擦學材料提供了重要的指南。表面工程是活力的實用技術與之結合，將摩擦學是研究相對運動的相互作用表面間的摩擦、潤滑和磨損，以及三者間相互關系的基礎理論和實踐，表面工程是表面經過預處理后，通過表面涂覆、表面改性或多種表面技術復合處理，改變固體金屬表面或非金屬表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀況，以獲得表面所需性能的系統工程。

外機風量小，散熱速度慢，如外機冷凝器太臟或被灰塵油污堵死，風扇電機轉速慢，風扇電容變小，外機周圍溫度高等。電壓因素：電源電壓偏低或偏高，兩種情況均會引起壓縮機工作電流偏高，而國內電壓偏低的情況占絕大多數，特別是用電高峰時。電源電壓（即開機前的電壓）若太低，應讓用戶重新布線，如電壓在19V左右，可考慮加裝穩壓器，若太低則無效。查開機后的壓降，正常情況下壓降只有十幾伏，壓降過大的（建議壓降達2V以上且壓縮機啟動后電壓低19V的），應加粗電源線或重新布線，并排除線路接觸不良等故障。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
碳酸鉀的生產裝置中，使用ss-1離心機。該機常用放料閥問題影響生產1放料閥故障及原故碳酸鉀液體均勻度較差造成加料管堵塞，形成問歇加料現象，使離心機產生振動。放料閥的角度無法調整，離心轉鼓轉速太快加料時使物料四溢，易疆傷(碳酸鉀液體溫度在7℃左右)；放料閥位于離心機出料時要傾斜不易操作。改進措施現將放料管1政為旋轉接頭并將旋轉接頭安裝在離心機的外部，使其角度可任意調整。