生物質鍋爐

鍋爐容量：防爆管子鉗是一種用來夾持和旋轉鋼管類工件的鉗類防爆工具，俗名防爆管鉗子、防爆管鉗。主要用于各種易燃易爆環境中的石油管道和燃氣等類管道的安裝與維修。該管鉗主要是利用鉗口的錐度增加扭矩來咬緊管狀物，一般會自動適應不同的管徑，自動適應鉗口對管子施加應力而引起的塑性變形，在出現這種降低管徑的效應下，可有效扭矩，不打滑。防爆管鉗為銅合金材質的一種常用防爆工具，在使用時應該注意以下事項：1）、要根據管口直徑選擇合適的規格的防爆管鉗；管鉗板牙損壞和柄部有裂紋的要嚴禁使用；、使用前要調整好鉗子開口度，使管鉗可以有效夾住管件，兩手上下握住鉗子的柄部，輕輕的力使鉗口咬住管件，用力時要保持身體重心平穩；、當鉗頭要卡緊工件之后才能施力，以免管鉗打滑傷人，搬動手柄時，注意承載扭矩，不能用力過猛，防止過載損壞；使用時嚴禁用其他鐵器敲打管鉗來加力；、嚴禁隨意加長力臂（套管）使用，用加力桿時，長度要適當，切忌超范圍使用；、管鉗牙和調節環要保持清潔；、嚴禁把管鉗作為防爆銅錘使用，使用管鉗敲擊其他物品；、不能夾持溫度超過3℃的工件；、嚴禁使用防爆管鉗當做梅花扳手拆卸各種六角螺栓螺母，其螺紋和板牙可能會損壞螺栓螺母的六角外形；、拆裝各種精度較高的管件時要注意，選用防爆鏈條扳手或者是皮帶扳手；）、使用完畢要擦凈油漬及水分等放置安全和干燥處。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
對于大多數靠自吸方式工作的計量泵底閥選擇是非常必要的。注射閥被應用于排液管線和注射點的連接。注射閥不能用作隔離設備或者用作防止虹吸的保護。在要求不是太高的場合中，注射閥可以產生.5bar的背壓。沖洗設備用來清洗計量泵泵頭和排液管線。主要應用于計量的化學藥品易于凝固或者計量泵需要經常處于閑置狀態的情況下。浮子開關是控制儲藥桶液位的非常關鍵的設備。當液位降低時，浮子下沉，開關內觸點閉合，此觸點可用于控制計量泵，停止計量泵1并啟動計量泵2，也可以用于接通報警/指示燈指示儲藥桶空。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。