WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，接到投訴舉報后，市安監局將傳真發到了市質監局，朝陽區的特種設備監察人員很快便對易世達商場的電梯進行了檢測。商場內共設有15部電梯，距離有效期到期還有5個月。電梯內的確沒有報警裝置，但維保單位正在改造安裝報警設備，同時在電梯內張貼了報警電話。經查，發生故障的電梯是南廳的3號梯，事發時其梯門脫落。目前，該電梯運行正常。人員要求電梯維保單位盡快恢復電梯的報警系統，同時加強k"電梯維修保養，避免類似事件再發生。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，其內安裝有開關，指示燈、溫度控制器，鼓風機等電器元件。打開側室門，可以很方便地檢修電熱絲之外的電路。也有的電熱箱將控制室設置在箱體的下方。電熱器干燥箱的電熱器通常由4根電熱絲并聯組成。電熱絲均勻地盤繞在由耐火材料燒成的絕緣板上。一般分成二組，受轉換開關控制。總功率為(2～4)kW，功率大的可達8kW。功率愈大，箱體也愈大。溫度控制系統早期干燥箱上使用的溫度控制系統，通常有差動棒式和水銀溫度計式兩種。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
爐渣破碎機的工作原理：工作時,在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，物料在機內腔經上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完夠滿足磚瓦廠家作為內燃制磚的要求。爐渣破碎機出料細度可自由調節,物料粉碎周期短,產量大,適合多種行業應用。該爐渣破碎機相當于兩臺錘破合二為一,合理的組合成一個整體,兩套轉子串連使用。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。