六安褲衩式三通風(fēng)管強(qiáng)度高耐腐蝕

和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。對于、難點(diǎn)工程的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案嚴(yán)格按程序報(bào)批，均通過監(jiān)理工程師審批，并在施工過程中，嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。對于每次進(jìn)場的各種材料，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場取樣送檢制度，并建立了試驗(yàn)臺(tái)帳。在施工現(xiàn)場管理中嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度，且記錄，施工人員在施工過程中做好了施工原始記錄。對于監(jiān)理指令中提出的問題及時(shí)予以整改并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢驗(yàn)收合格同意后才進(jìn)行下道工序的施工。建立了三級自檢體系，從項(xiàng)目部到勞務(wù)公司，再到班組，分級檢驗(yàn)。圓弧型建筑以其宏觀大氣的特造型，已被許多工程項(xiàng)目廣泛采

六安褲衩式三通風(fēng)管強(qiáng)度高耐腐蝕

不宜過少、間距一般控制在0.5～1m間，以管道頂彎后弧度平滑美觀；頂彎點(diǎn)確定后用油壓千斤頂在頂彎上頂彎，頂彎時(shí)應(yīng)緩慢用力，不宜用力過大，也不能單個(gè)頂彎點(diǎn)一次性頂彎到位，應(yīng)分幾個(gè)頂彎點(diǎn)輪換頂彎，反復(fù)多次直至管道弧度滿足現(xiàn)場實(shí)際測量值為止，頂好的管道弧度過渡圓滑、平整；管道弧度制作好后，用小鋼管制作的弧度模型進(jìn)行校對和調(diào)整，并經(jīng)過彎管的預(yù)制試驗(yàn)，對管道的減薄率和橢圓率進(jìn)行檢測，要求彎管實(shí)測的減薄率不大于10%，橢圓率不大于5%，以滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。由于工程在施工過程控制中注重了圓弧管道頂彎技術(shù)，管道支吊架的形式和間距的排布，特別是管道組對處法蘭位置的統(tǒng)一排列，使整體管線整齊美觀，觀感質(zhì)量較高。有效利用網(wǎng)架空間，設(shè)計(jì)往往采用大口徑圓風(fēng)管。風(fēng)管采用鍍鋅鋼材制作，咬口連接。鋼板的厚度及其法蘭角鋼等型材的規(guī)格按現(xiàn)行施工規(guī)范選用。為較好

六安褲衩式三通風(fēng)管強(qiáng)度高耐腐蝕

接縫，提高制作效率，減少材料損耗，同時(shí)能滿足安裝長度的要求。圓法蘭制作：根據(jù)系統(tǒng)分布按實(shí)地情況繪制風(fēng)管加工圖后，確定風(fēng)管節(jié)數(shù)，點(diǎn)出所需圓法蘭的規(guī)格和數(shù)量，進(jìn)行圓法蘭制作。制作時(shí)，先將整根角鋼放在法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑卷成螺旋形后取下，再把卷好的型鋼畫線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，好后調(diào)整好的法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。法蘭螺孔間距應(yīng)一致，并具有互換性。法蘭制作完成后，還應(yīng)進(jìn)行精度檢測，圓法蘭直徑偏差應(yīng)不大于2mm，平面度偏差不大于2mm，任意兩條直徑之差不大于2mm。圓風(fēng)管及配件（彎頭、三通、四通等）預(yù)制：風(fēng)管采用咬口連接，風(fēng)管咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，并不得出現(xiàn)十字拼接縫。風(fēng)管無明顯扭曲和翹腳，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。圓形彎管的曲率半徑和好少分節(jié)數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求，彎曲角度及圓形三通，四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3°。圓彎管采用立