生物質鍋爐

鍋爐容量：工業型煤的落下強度是指型煤從規定高度自由下落到足夠厚度鋼板上的破碎程度。為性煤在運輸過程中、露天堆存中在入鍋爐、氣化爐不破碎或少破裂，要求型煤有一定的冷壓強度。型煤在運輸或露天堆存中有可能遭受雨淋，水泡而引起型煤強度下降，所以要求型煤在受潮后仍有一定的強度，以使其在雨天和潮濕季節運輸和堆存時不破裂。有的型煤在侵泡、受潮復干后，強度可能會急劇下降，以致不能滿足使用要求。不僅要求型煤在受潮時有一定強度，而且在受潮復干后也有較好的強度，即侵水復干強度。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大于.2mm。齒頂間隙1/4模數，齒側間隙1.6---1.8mm，齒面接觸面積不小于齒長的5%，齒高的4%減速機、電機及傳動軸的傳動聯軸器應保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于.3mm，中心線傾斜度小于1/1。溢流型球磨機主要磨損報廢標準：軸瓦磨損大于其厚度的1/3。小齒輪面磨損量不應大于齒厚的3%，大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%，可倒面使用，磨至1/2時應報廢。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
流量特性反映了調節閥的調節品質。可調范圍R可調范圍反映調節閥可控制的流量范圍，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，調節流量的范圍越寬，性能指標就越好。通常閥的R＝3，好的閥，如V型球閥、全功能超輕型調節閥，R可達1～2。小開度工作性能有些閥受到結構的限制，小開度工作性能差，產生啟跳、振蕩，R變得很小（即Qmin很大），如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應有微調功能，即可滿足很小流量的調節，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。