關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環方式 |
輔助循環鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
蒸汽鍋爐:電動閥門操作注意事項:1啟動時,確認離合器手柄在相應位置2如果是在控制室控制電動閥,把轉換開關打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統控制電動閥的開關。果手動控制,把轉換開關打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關,電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作,后把運行轉換開關打到中間位置。用現場操作閥門時,應監視閥門開閉指示和閥桿運行情況,閥門開閉度要符合要求。用現場操作全關閉閥門時,在閥門關到位前,應停止電動關閥,改用微動將閥門關到位。行程和超扭矩控制器整定后的閥門,全開或全關閥門時,應注意監視其對行程的控制情況,如閥門開關到位置沒有停止的,應立即手動緊急停機。開、閉閥門過程中,發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應及時停機檢查。作成功后應關閉電動閥門的電源。時操作多個閥門時,應注意操作順序,并滿足生產工藝要求。開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時,若兩端壓差較大,應先打開旁通閥調壓,再開主閥:主閥打開后,應立即關閉旁通閥。
額定蒸發量:1000kg/hr~20000kg/hr
檢查磁力反應釜設備減速機和電機聲音是否正常,摸磁力反應釜減速機、電機、機座軸承等磁力反應釜各部位的開車溫度情況:一般溫度4℃、高溫度6℃。經常檢查磁力反應釜減速機有無漏油現象,磁力反應釜軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查磁力反應釜減速箱內油位和油質變化情況,磁力反應釜用機封油盒內是否缺油,必要時補加或更新相應的機油;檢查磁力反應釜安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等反應釜安全裝置是否準確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內漏;經常傾聽反應釜內有無異常的振動和響聲;保持磁力反應釜攪拌軸清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查反應釜攪拌軸轉動方向是否按順時針方向旋轉,嚴禁反轉;定期進磁力反應釜內檢查攪拌、蛇管等鍋內附件情況,并緊固松動螺栓,必要時更換反應釜有關零部件;檢查磁力反應釜所有進出口閥是否完好可用,若有問題及時對反應釜設備進行處理;檢查磁力反應釜的法蘭和機座等有無螺栓松動,安全護罩是否完好可靠;檢查磁力反應釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦情況;、做好磁力反應釜設備衛生,無油污,使得反應釜設備見本色。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設計效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產品特點:
鍋爐:煙管時三回程設計,配備節能器,效率達到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造,堅固。
燃燒系統:的燃燒系統,使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護。
啟動時間短:從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小:三層式鍋爐爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統的安全及運轉。
維護方便:因本體構造及燃燒系統均簡單堅固,所以操作或保養人員均能勝任維護工作。
美觀大方:前煙箱門增設隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環境。
導熱油鍋爐(有機熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節能方式:節能器/空預器
工作介質:導熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產品特點:
安全: 無集油盤構造,熱媒油流動無死角,防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養;附有觀火視窗,可清楚地監視燃燒狀況;快開式門蓋,提供快速檢查及保養,特殊構造無漏煙之問題。
特點:附有防爆口,防止爐膛點火爆燃及時卸壓,其他鍋爐一般無此裝置。
產品主要行業應用:
化學工業——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱
橡膠工業——加硫機之加熱
瓦楞工業——壓波紋機之加熱,蠟之熔融
食品工業——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業——熔融裝置之加熱
造船工業——燃料油之預熱,船艙之暖氣設備
電子工業——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業——樹脂涂料之反應,涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業——熔融紡絲機,樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念:
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實現煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應,通過空氣預熱器的換熱,助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達到自行匹配的余熱循環利用,充分利用余熱,回收利用率。