生物質鍋爐

鍋爐容量：一般規定：吸合電壓不得低于線圈額定電壓值的85%，釋放電壓則不線圈額定電壓值的70%。操作頻率接觸器的操作頻率指每小時允許操作次數的值。每小時允許操作次數可分為：1次/3次/12次/30次/120次/300次/600次/h，1200次/h和3000次/h。操作頻率影響到交流接觸器的電壽命，還影響到交流接觸器線圈的溫升。工作制接觸器有四種工作制，分別是8h工作制、不間斷工作制，斷續周期工作制和短時工作制。單相電容啟動與運行式異步電動機的兩只電容器并聯后與啟動繞組相連；見下圖所示。電動機啟動后，電容量較大的一只電容器在離心開關作用下與電路斷開；離心開關實物圖見下圖所示。離心開關的工作原理，即在電機啟動后，轉速逐漸上升到電機額定轉速的70％后，由于離心錘的反作用力，將串聯在啟動繞組線圈中的微動開關觸點分離開，使其啟動電容器失去作用。電容量較小的一只電容器仍然接在電路中運行，其工作原理如上圖所示；這種結構的單相電動機具有較好的啟動性能與運行性能，有較高的功率因數和效率，適用于帶負荷啟動和要求低噪聲的負載，如家用電器、泵、小型機床等。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
三菱電機自動化作為世界企業，旗下的plc在是市場占有率。就編程語言而言，目前支持梯形圖，ST，SFC以及FBD等市面上主流的編程方式。就目前亞洲人使用習慣而言，以梯形圖為主，FBD和ST也比較多，根據自己喜好選擇不同編程類型。沒有的編程語言，只有更合適的。三菱plc的編程語言有指令表、梯形圖、步進SF結構文本ST、結構化梯形圖FBD幾種，每種編程語言都有著自己的特點和對應的使用場合。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。