WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，對此，應將固定環拆下，并將背面環清洗干凈后重新裝配好。如果曲軸箱壓力過高，應進行調整操作。但在停車前應先將曲軸箱的壓力降下來，并檢查排氣閥是否泄漏。十軸封油溫過高檢修思路檢查是否潤滑油已不足，或油管路堵塞。若油不足，應適量添加潤滑油；若是管路堵塞，則應疏通油管路。檢查是否是潤滑油不干凈或已變質。對此，應清洗過濾器，并更換新油。檢查動環與固定環摩擦面是否壓得過緊。應適當調整彈簧的彈力強度。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，供風系統燃料要完全燃燒須提供足夠的氧氣，不同的燃料有不同的風量要求，如號柴油標準氣壓狀態下每公斤油要完全燃燒須配送15.7m3/h的空氣。熱值為955kcal/kg的重油要完全燃燒須配送15m3/h的空氣。燃料供給系統燃料要完全燃燒須提有合理的燃燒空間和混合空間。燃料的輸送方式可分為高壓輸送和低壓輸送。其中壓力式霧化燃燒器采用高壓輸送方式，壓力要求為15～28bar。轉杯霧化燃燒器采用低壓輸送方式，壓力要求為5～8bar。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
殼程清洗一般是將噴嘴布置在由機械臂進給的裝置上，將噴嘴對準管間的縱橫縫隙，邊移動裝置邊沿縱向清洗管間垢物，直至將管間所有縫隙的污垢清洗干凈，從而完成熱交換器殼程的清洗需要特別注意的是，高壓水射流直接射擊垢類，垢類才能被破碎。不管列管有多長，噴槍也有多長，否則，靠打擊管壁之后的流體沖刷作用，污垢是不會被破壞的。因為此時流體的速度很小，其動能根本不足以破碎污垢。化工廠管道高壓清洗機針對管道自身的條件，在選擇相適合的型號之余配備管道的清洗噴頭，能夠非常有效的清除管道內壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。
該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
