WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，其中有價值也是難回收的是單晶硅微粉。每年全國所有硅片切割廠家產(chǎn)生的廢砂漿有幾十萬噸，而廢砂漿回收利用廠家的處理能力又有限，使得相當(dāng)一部分廢砂漿得不到妥善處理，造成資源浪費和環(huán)境污染，十分令人惋惜。國內(nèi)的回收利用起步較晚，回收技術(shù)參差不齊，在使用回收液和回收砂的過程中，經(jīng)常會由于回收物料的質(zhì)量問題而引起臟片、線痕片等情況；更為重要的是，常規(guī)砂漿回收工藝，回收一噸金剛砂耗水5噸左右，使得廢砂漿回收利用受到環(huán)保方面的制約?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，當(dāng)制冷量過小時,會使蒸發(fā)器供液不足,產(chǎn)生過大熱度,對系統(tǒng)性能會造成不利的影響.當(dāng)制冷量過大時,會引起震蕩,間歇性的使蒸發(fā)器供液過量,導(dǎo)致壓縮機(jī)的吸氣壓力出現(xiàn)劇烈波動,甚至有液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),引起液擊(濕沖程)現(xiàn)象。擇的依據(jù):根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑種類,蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過熱負(fù)荷的大小選擇。擇方法及一般步驟:確定系統(tǒng)的制冷劑型號種類，確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度范圍，制冷量，熱力膨脹閥進(jìn)出口的壓力差。內(nèi)部或外部的壓力平衡方式。接管口徑規(guī)格；熱力膨脹閥好壞的檢測方法：在安裝使用熱力膨脹閥之前，要檢查膨脹閥是否完好，特別是感溫機(jī)構(gòu)。若感溫包制冷劑泄漏后，閥體內(nèi)的彈簧將會張滿，使針閥上移，把閥口堵死，膨脹閥不通，無法工作。檢查時應(yīng)用嘴對準(zhǔn)管口吸氣，不許用嘴吹，以防口水流進(jìn)管口，使用時造成冰堵。若氣體可通過的膨脹閥，則表示感溫機(jī)構(gòu)是好的。在制冷管路上將熱力膨脹閥的感溫包取出，把膨脹閥調(diào)節(jié)到大，用熱毛巾放在感溫包上，或進(jìn)入5℃左右的溫水中，若仍見不到蒸發(fā)器結(jié)霜，也聽不到制冷劑的流動聲，且壓縮機(jī)吸氣壓力很低，則判斷膨脹閥感溫包泄漏。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運行。
空壓機(jī)進(jìn)行維修與保養(yǎng)是必要的，目前有很多用戶在使用的過程中很少進(jìn)行保養(yǎng)，壞了就進(jìn)行維修，其實如果我們懂得如何保養(yǎng)空壓機(jī)會大大的增加其使用壽命?？諝鉃V清器吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免英格索蘭空壓機(jī)配件被過早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運轉(zhuǎn)1個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時停機(jī),為了減少停車時間,建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運行安全。