WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，嚴重氣蝕。氣蝕達到一定嚴重程度時，將引起整個裝置急劇振動。隨著氣蝕的繼續，泵的材料將被腐蝕，振動也進一步加劇。合理選用泵則可避免此類情況出現，但隨著系統老化以及管道改變這類情況仍可發生。需要增加汽蝕余量或排空系統內的氣體。腐蝕和磨損。雖然腐蝕和磨損容易被視為內部問題，但是其根源在于選擇材料不當。腐蝕和磨損可能毀壞葉輪或頸環，導致機械的振動超出限度。需考慮更換材料以問題或延長平均無故障時間。動力泵的葉輪不平衡。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，循環水式多用真空泵（循環液真空泵、試驗用真空泵、碳素鋼真空泵）是一種抽真空泵，主要是提供真空條件，用于化工、制藥、生化、食品、農藥、農業工程、生物工程等許多行業。在工業生產的許多工藝過程中，如蒸發、蒸餾、結晶、干燥、升華、過濾減壓、脫氣等，循環水式多用真空泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發展，循環水式多用真空泵在抽真空獲得方面一直被人們所重視。在泵體中裝有適量的水作為工作流體，內部利用流體射生負行噴射。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
離心泵是常見的動力式泵。應根據裝置的工藝參數、輸送介質的物理和化學性質、操作周期、泵的結構特性、購置和使用成本等因素合理選擇泵的類型。在很多場合，比如需要自動啟停泵、要頻繁啟動水泵、水泵入口可能吸入氣體、要移動工作的水泵、灌泵不方便等，人們很需要具有自吸能力的泵。沒有自吸能力的泵，每次吸水前都要加引水(引導用的水)，將抽水管灌滿水，就很麻煩。自吸式水泵能在抽水管內是空氣的情況下，利用泵工作時形成的負壓，在大氣壓的作用下將低于抽水口的水吸上來，再從水泵的排水端排出。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。