WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，膠泥修補法耐強酸高溫時采用XY系列高防腐搪玻璃修補劑。XY系列搪玻璃修補劑適用于高中低溫的搪玻璃容器，不僅耐腐蝕更耐酸堿。修補方法是先對需修補處進行打磨等表面處理，并將周圍的搪玻璃面打磨出搪玻璃釉的光澤，然后涂抹相對應的XY系列搪玻璃修補膠泥。為加強膠泥的強度和抗磨性，常與玻璃鋼結合修補。金屬粉末膠泥修補法是采用經過熱處理的金屬粉末和膠泥的混合物進行修補。金屬粉末膠泥是將惰性金屬、陶瓷粒子等耐腐蝕粉末與膠泥按一定比例混合，由于惰性金屬和陶瓷粒子的作用增強了黏合處的強度，提高了使用溫度。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，目前雖然有人在理論上從泵的有害空間、氣密性、極限壓強、抽氣速率和壽命等方面分析后，認為滑閥式好，定片式次之，但是尚未提供有力的證據。機城真空泵目般已能達到5x1一5X1-1毫米柱左右，再高的真空度要求，單單靠一個機械泵是滿足不了的，還采用擴散泵(當真空度要求達1-6~1-7毫米柱以上時，還需加用其他真空獲得的部件)來繼續完成機械泵所不能達到的真空度給出了旋片式真空泵之一的結構:產品結構及工作原理：在缸體內，轉子是通過端蓋的偏心孔安裝固定的，緊靠左部幾乎與缸體腔壁接觸。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
其結合縫與軸中心在同一平面上，中間以紙墊相隔。上以銷釘，螺栓緊固。吸入口與排出口均在上，成水平方向，與泵軸垂直。上合攏后組成兩對稱吸入室在葉輪兩側，兩室共用一吸入口，中間為高壓室，其底部與排出管I：1相通。離心泵葉輪運轉時，由于泵體內有低壓側(入口)與高壓側(出口)，會導致葉輪兩側受力不均衡。為了避免此問題出現，在葉輪右側中部開若干個平衡小孔，使右側的高壓水小量回流人低壓區，從而使軸向推力得到平衡。
該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
