生物質鍋爐

鍋爐容量：配電盤（柜）安裝前的準備工作？答：配電盤的安裝應在室內粉刷完畢，基礎達到要求強度，清掃干凈后進行；配電盤在安裝前應進行檢查驗收，查核配電盤的型號，盤內的電器元件是否符合要求，有無機械損傷；基礎型鋼應配合土建下好埋件，基礎型鋼頂面應高出地平面1~2mm，同一場所同一水平面上的基礎型鋼的水平誤差不應超過長度的1/1大水平誤差不應超過5mm，小車式配電柜的基礎型鋼應與屋內地面相平。設備主要配置：1.5焦耳主機一臺；J、5J擺錘各一個3.電機一臺（裝在主機上）；取擺傳動裝置一套（裝在主機上）；自動掛擺裝置一套（裝在主機上）；機構一套（裝在主機上）；安全防護裝置一套；支座調校器一只；試樣對中器一只；.光電傳感器一只；.單片機系統一套；.微型打印機一臺實際使用過程中又有那些問題，及其如何排除這些故障呢，請看下面的方法掛鉤撞壓阻尼桿，微動開關已處于放松狀態，但電機不停。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
RX系列油密封式旋塞閥上世紀八十年代，我國燃氣主要是人工煤制氣，蝶閥人工煤制氣中有較多的雜質和煤氣膠，原來傳統使用的單閘板契式水閘閥越來越不能適應燃氣工況的需要，這類閥門普遍存在關不嚴和閥桿咬死的問題，我們參考日本技術研制而成的RX系列燃氣用油密封式旋塞閥，解決了關不嚴和閥桿咬死的問題。RZ系列燃氣用平行雙閘板閘閥隨著燃氣事業的發展和煤氣廠的紛紛建立，需要較大甚至特大公稱通徑的燃氣閥門，RZ系列燃氣用平行雙閘板閘閥針對人工煤氣形成的問題給予一一解決，大通徑達16mm。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。