WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。干燥設備廣泛應用于化工、制藥、農林土特產品、糧食、輕工等領域，屬量大面廣的通用機械產品。從近年來干燥設備的開發方向，主要有以下幾種趨勢：幾種傳熱形式綜合應用，使之在干燥的不同階段發揮各種傳熱形式的優勢，使設備用能更加合理。設備的大型化開發。任何生產都有佳經濟規模，干燥設備的放大技術能實現規模化生產，因此設備的大型化研究是今后的發展方向之一。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，恒流泵（蠕動泵）在所有的恒流泵（蠕動泵）中屬于品質比較并且有一定特殊的應用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現一些意想不到的故障，比如停機。我們就有必要來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：動靜環密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
微波爐加熱存在溫度過高和不均勻現象，不能準確反映粉料水份的真實狀況。測量采用抽檢方式，不能反映粉料水份分布情況。測量時間長，采用抽檢方式，不能為操作實時的參數依據，不易及時控制。人工記錄現場的參數不可靠，不準確，給管理和考核帶來困難。采用人工操作的方式，人力成本高；噴料初期不穩定時向長，資源浪費大。當粉料水份有偏差時，人工調節波動大，調節時間長，粉料品質得不到。噴霧干燥器（催化劑的干燥如催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓催化劑及低壓催化劑等。（洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇鈉及皂基等。（染料和顏料的干燥如活性翠藍、咔嘰綠增白劑及鉻黃等。（化學肥料的干燥如尿素及氮磷鉀復合肥料等。（聚合物的干燥如聚氯醋酸酯、聚醇、尿素甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、甲醛樹脂、聚酯、聚碳酸酯、苯丁二烯樹脂及聚甲醛等。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。