WNS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，而您每一次糾錯(cuò)，對(duì)于現(xiàn)場人員、設(shè)備的安全，將是多么的彌足珍貴；出于對(duì)人員、設(shè)備安全的考慮，調(diào)頻串并聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置對(duì)接地要求較高。變電站接地網(wǎng)連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被接接地樁、開關(guān)柜柜體、變壓器外殼污垢、銹跡、油漆進(jìn)行連接前處理，接地線與接地裝置的有效連接；野外作業(yè)無接地裝置時(shí)，可用長約15CM金屬棒并選擇地勢相對(duì)潮濕的地方，將金屬棒埋入地下不少于12CM，必要時(shí)可注入適量的水，這樣做會(huì)更有效的確保設(shè)備的可靠接地。

當(dāng)進(jìn)行鉆削時(shí)，其切削部分深深地埋入金屬內(nèi)，切削條件比較苛刻，要求鉆頭有高的硬度和韌性，兩者相比，通常后者更重要些;而對(duì)于干切削，由于工件硬度高，則是要求紅硬性。鉆頭一般采用的熱處理工藝為：先在121～1225℃時(shí)淬火，淬火組織金相級(jí)別可達(dá)1.5～11級(jí)，再回火3次，過熱2級(jí)，可得到硬度為63～66.5HRC的回火組織。由于加工中心和數(shù)控機(jī)床的日益增多，難加工材料與日俱增，對(duì)鉆頭的要求也越來越高。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等安裝門框把組裝好的門框整體放入門洞，檢查是否垂直，以連接片釘孔為點(diǎn)，確定墻體上的釘孔位置，用元釘把連接片固定在墻體上，并在門框與墻體縫隙中鑲?cè)肽緱l，使門框與墻體連接牢固密實(shí)。安裝門扇合頁安裝門扇合頁時(shí)，上下合頁先擰一枚螺絲釘，關(guān)門檢查縫隙是否適合，檢查檔門口與門扇是否在同一平面上，確保檔門口一致不錯(cuò)位，門扇有無下墜，無誤后將其他螺絲釘擰緊。不準(zhǔn)將螺絲釘直接釘入門框內(nèi)，安裝門框與門扇時(shí)，確保檔門口一致不錯(cuò)位，門扇、門鎖開關(guān)靈活，門扇四周縫隙合規(guī)一致，連接縫隙嚴(yán)密、牢固，裝飾表面無損傷。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動(dòng)結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。