DZL型燃生物質顆粒蒸汽鍋爐
生物質顆粒燃料所含揮發分較高，保留時間變化可能的原因:解決方法1.柱溫變化:柱恒溫2.等度與梯度間未能充分平衡:至少用1倍柱體積的流動相平衡柱3.緩沖液容量不夠:用25mmol/L的緩沖液4.柱污染:每天沖洗柱5.柱內條件變化:穩定進樣條件,調節流動相6.柱快達到壽命:采用保護柱保留時間縮短可能的原因:解決方法1.流速增加:檢查泵,重新設定流速2.樣品超載:降低樣品量3.鍵合相流失:流動相PH值保持在3~7.5檢查柱的方向4.流動相組成變化:防止流動相蒸發或沉淀5.溫度增加:柱恒溫保留時間延長可能的原因:解決方法1.流速下降:管路泄漏,更換泵密封圈,排除泵內氣泡2.柱上活性點變化:用流動相改性劑,如加三,或采用堿至鈍化柱3.鍵合相流失:同前34.流動相組成變化:同前45.溫度降低:同前5出現肩峰或分叉可能的原因:解決方法1.樣品體積過大:用流動相配樣,總的樣品體積小于峰的15%2.樣品溶劑過強:采用較弱的樣品溶劑3.柱塌陷或形成短路通道:更換色譜柱,采用較弱腐蝕性條件4.柱內燒結不銹鋼失效:更換燒結不銹鋼,加在線過濾器,過濾樣品5.進樣器損壞:更換進樣器轉子基線噪聲可能的原因:解決方法1.氣泡(尖銳峰):流動相脫氣,加柱后背壓2.污染(隨機噪聲):清洗柱,凈化樣品,用HPLC級試劑3.檢測器燈連續噪聲:更換氘燈4.電干擾(偶然噪聲):采用穩壓電源,檢查干擾的來源(如水浴等)5.檢測器中有氣泡:流動相脫氣,加柱后背壓鬼峰可能的原因:解決方法1.進樣閥殘余峰:每次用后用強溶劑清洗閥,改進閥和樣品的清洗2.樣品中未知物:處理樣品3.柱未平衡:重新平衡柱,用流動相作樣品溶劑(尤其是離子對色譜)4.三氟(TFA)氧化(肽譜):每天新配,用抗氧化劑5.水污染(反相):通過變化平衡時間檢查水質量，用HPLC級的水。具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。
技術優勢

?生物質燃料在燃燒過程中可達“零排放” 即不排渣、無煙、亦無等有害汽體，各類排放指標均遠遠低于《鍋爐大氣污染物排放標準》規定。

?原料來源豐富。

?生物質顆粒燃料所含揮發分較高，具有點火升溫快，燃燒時間長，強化燃燒時爐膛溫度高。

?運行成本低是電鍋爐及燃油、燃氣鍋爐的1/6和1/3.

?閃點高易于運輸及儲存。

?易管理。鍋爐房便于管理，凈化環境。

 DZL生物質臥式熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現機械加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前后拱采用新型的節能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

性能優勢
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。
該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內對流管束。
設計性能：
該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管制成，鍋筒采用鍋爐鋼板制成。左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，因此燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
并采用傳熱元件-螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣度黑小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料木質生物質顆粒是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰，燃氣鍋爐操作同等方便。
安全：采用高標準，的輔機，附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行熱力足。
外觀新穎：鍋爐設計美觀大方