生物質鍋爐

鍋爐容量：這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前、國內常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。按用途和作用分類調節閥類主要用于調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。止回閥類用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。分流閥類用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。對產品進行干燥，以提高產品中的有效成分，同時滿足運輸、貯藏和使用的需要。如化工生產中的聚氯、碳酸氫銨、尿素，食品中加工的奶粉、餅干，制造中的很多藥劑，其生產的后一道工序就是干燥。干燥按其熱量供給濕物料的方式，可分為以下幾種：傳導干燥：濕物料與加熱介質不直接接觸，熱量以傳導方式通過固體壁面傳給濕物料。：耙式真空干燥機、雙錐回轉真空干燥機。對流干燥：熱量通過干燥介質（某種熱氣流）以對流方式傳給濕物料。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
如化業用戶期待干燥設備制造業按照、低能耗、環保型的要求調整產品結構，同時加強測試、制造工藝和材料材質等方面的適用性研究，這都表明，我國干燥設備產品改進方面有不小的空間。企業：理論研究薄弱實驗流程欠缺實際上，產品品質和性能的差距，正是技術附加值不高、企業的研發和創新能力不足的體現。通用機械工業協會干燥設備分會秘書長蘇原認為，目前，國內干燥設備制造企業的研發能力不足主要表現在理論研究和實驗環節兩個方面。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。