生物質鍋爐

鍋爐容量：對于恒功率負載，如車床、刨床、鼓風機等，由于沒有恒功率特性的變頻器，可依靠U/F控制方式來實現恒功率。對于風機、泵類負載，由于負載轉矩與轉速的平方成正比低速時負載轉矩較小，通常可選擇或普通功能型通用變頻器友情提示:有些通用型變頻器對三種負載都可以適用。還得注意以下幾點，才能夠實現變頻器與電動機合理配套，達到理想的調速與節能運行、在兩者的配置上應注意以下問題。由于變頻器輸出的電源往往帶有高次諧波，從而會增加電動機的總損耗，即使在額定頻率下運行，電動機輸出轉矩也會有所降低，如在額定頻率以上或以下調速時，電動機額定輸出轉矩都不可能用足。其中常用的七腳管有6A6K6J6J6G6Z4等；常用的九腳管有6P6N6P16U6E6E2，由于這兩類管子都屬于玻璃外殼的小型管子，也稱為指形管或花生管，而把它們的管腳稱為小七腳、小九腳。這些管子的管腳朝向自己，有兩只管腳之間的距離較大，我們稱這段較大距離為缺口，把缺口左邊只管腳數為腳，然后按順時針方向依次為第第..。如上圖典型的雙三腳管管腳圖。八腳管，如6P6P、6J8P、5Z等，這些管子的管腳之間的距離是相等的，為了防止插錯又設了一個中心管鑰其作用，管鑰左邊個管腳為腳，然后順時針方向依次為第二腳....如上圖所示。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
多臺從站建議用時間輪詢，內部用功能塊觸發當你和多個從站通信的時候，站點和站點之間用時間輪詢，站點內部用功能塊的信號輪詢，這樣可以大大提高通信的可靠性，既不會太浪費時間，又能確保某一從站出問題而不影響其他從站。圖二時間間隔與BUSY信號配合的輪詢通信如圖二，是plc和兩臺變頻器的通信，紅色線上部分是臺變頻器，紅色線下半部分是第二臺變頻器。藍色箭頭使用時間間隔方法，每個變頻器分配30毫秒的時間，而黃色熒光筆是每臺變頻器的通信掃描。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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