生物質鍋爐

鍋爐容量：定期檢查要根據篩機作業情況來安排概率篩在負荷試車時，要注意開車后再按要求投料。篩子運轉平穩，無不良噪聲及不規則振動。在玻璃石破碎中使用時，軸承溫升不得超過4度，高溫度不得超過7度。篩子的振次和振幅無大的變化。電機大電流值不得超過額定值。焊縫不應有任何開裂。各可拆聯接部分應固定可靠，不得有任何松動。開車前應進行檢查，以設備處于良好的初始狀態，檢查項目同收系前的準備工作；開車后應均勻給料。要給內置電池盒充電，請將M4檢測儀充電器的便攜式充電導線插入儀器底部的充電端口中。該端口上有一個橡皮保護蓋。若要確定連接是否妥當，請將充電插頭上箭頭與儀器底部標貼上的箭頭對齊即可。電池盒應該在5小時內將完成充電。。一個充滿電的鋰電池盒，通常能使儀器在緩慢耗電的狀態下連續工作達18小時;或者是在同時使用采樣泵的情況下工作12小時。隨著電池電量的減少，儀器顯示屏上，電池圖標的陰影區域也隨之減少。在電池還剩下1分鐘的電量時，元件會發出定時有規律的提示聲，提醒您該給儀器充電了。更換傳感器若要更換檢測儀內的傳感器，請先確定已將SP4采樣泵與元件斷開。將SP4采樣泵取走以后，把M4檢測儀翻過來，拆下元件四個角上的4枚螺絲。然后小心地把元件前后蓋分離，注意不要把震動報警器的接頭拉脫落了。把元件的前后蓋分開后，把后蓋置于前蓋的旁邊。您會看到的是傳感器線路板的背面。小心地拆掉固定傳感器線路板的兩枚螺絲，以及黑色主板的固定夾。拆下固定夾后，再擰下靠近傳感器線路板中心部位的兩顆螺絲。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
由于搪玻璃設備是經幾次在930℃左右的高溫下保持30－－50分鐘燒制而成，再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低，極易發生變形，事實上，搪玻璃設備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發生的。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當的矯正而形狀公差，對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃設備不僅要考慮在政綱工作條件下的強度和鋼度，還應考慮在搪燒過程中的高溫鋼度，且在大多數情況下，后者為控制因素。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。