WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，電磁流量計在運行中產生的故障有兩種：一是儀表本身故障，即儀表結構件或元器件損壞引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥活動畸變、沉積和結垢等。本文就這兩類故障進行探討。流量丈量值與實際值不符1.原因分析變送器電路板是否完好；當液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸會萃，則液體暢通流暢面積發生變化，氣體多時還會產生干擾信號，影響丈量正確度；信號電纜泛起連接不好現象或使用過程中電纜的絕緣機能下降引起丈量不正確；轉換器的參數設定值不正確。解決方案檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被侵蝕性被測液體侵蝕，可導致電器機能下降或損壞。此時應更換電路板。管道內被測液體的流速在低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。檢查信號電纜連接和電纜的絕緣機能是否完好，若泛起信號電纜松動現象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。重新對轉換器設定值進行設定，并對轉換器的零點、滿度值進行校驗?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，回油少于奔油，壓縮機就會缺油。運轉時間越短，管線越長，系統越復雜，回油問題就越。制冷系統蒸發溫度低：蒸發溫度對制冷效率影響較大，它每降低1度，制取同樣的冷量需增加功率4%。所以在條件許可的情況下，適當提高蒸發溫度，對提高制冷效率是有利的，蒸發溫度一般比出風口溫度低5～1度。一味的降低蒸發溫度雖然可以制冷溫差，但壓縮機的制冷量卻減小了，因此制冷速度不一定快。何況蒸發溫度越低，制冷系數就越低，而負荷卻有增加，運轉時間延長，耗電量會增大。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
反應釜的換熱結構及設計依據威海環宇北京反應釜容器的換熱裝置或結構組成主要有夾套型和盤管型。1夾套主要包括：整體夾套、型鋼夾套、半圓管夾套、蜂窩夾套。盤管(磁力反應釜)反應釜采用夾套型可減少內構件、便于清洗、不占有效容積。反應釜的各種碳鋼夾套的適用溫度和壓力范圍：整體夾套：u型高溫度：35℃高壓力.6Mpa圓筒型高溫度：3℃高壓力1.6Mpa型鋼夾套：高溫度：2℃高壓力2.5Mpa蜂窩夾套：短管支撐式高溫度2℃高壓力2.5Mpa折邊錐體式高溫度25℃高壓力4.Mpa半圓管夾套：高溫度35℃高壓力6.4Mpa磁力反應釜的換熱系統是反應釜中較復雜的工藝，涉及形式、結構以滿足溫度、壓力、傳熱效率等使用要求。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。