蒸汽鍋爐：功能并不是愈多愈好，而是愈滿足實(shí)際使用要求愈好。有些功能，特別是國外進(jìn)口設(shè)備中某些或某種功能，可能從設(shè)備投入使用到設(shè)備退役，一次都不用或僅是處于萬一考慮，這種性質(zhì)的功能配置實(shí)際上完全可以通過提高設(shè)備運(yùn)行管理或提高操作工的責(zé)任心做到，這樣的功能就屬于選擇項(xiàng)，要視企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和產(chǎn)品的安全標(biāo)準(zhǔn)來決定是否配置。比售后服務(wù)滿意度因?yàn)榘b設(shè)備一般都是產(chǎn)品終一道生產(chǎn)工序，包裝設(shè)備的故障率、停機(jī)率和維修的及時(shí)性直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的市場供給和聲譽(yù)，直接影響到產(chǎn)品的制造成本和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，所以在采購設(shè)備時(shí)不能忽視售后服務(wù)對設(shè)備運(yùn)行的影響，盡可能選擇售后服務(wù)好的供應(yīng)商（或代理商）。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

于是在新標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行過程中，搪玻璃設(shè)備的設(shè)計(jì)者對新標(biāo)準(zhǔn)和GB15的取舍常常無所適從。事實(shí)上，新標(biāo)準(zhǔn)作為特殊行業(yè)與GB15中的規(guī)定有所不同也是正常的，況且，GB15中已明文規(guī)定搪玻璃設(shè)備不屬于其管轄范圍，可見，除非新標(biāo)準(zhǔn)中指明按GB15，其余則可不必按GB15執(zhí)行。為避免此類問題的發(fā)生，筆者認(rèn)為，把相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)在易引起誤解的方面做透徹的比較是很必要的。強(qiáng)度計(jì)算由于搪玻璃設(shè)備是一種特殊的化工設(shè)備，在強(qiáng)度計(jì)算方面也相應(yīng)有其特殊性，它與GB15所規(guī)定的鋼制壓力容器有明顯區(qū)別。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時(shí)間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。