冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。何冰月等〔4〕采用鋁和銀對膨潤土進行改性，制得：l-：g鹽改性膨潤土，并利用這種改性膨潤土分別處理4種染料廢水。結果表明，：l-：g鹽改性膨潤土顆粒具有大量結構復雜的微孔，其內外表面上含有許多催化性很強且能使染料分子轉變為較小分子的鋁離子和銀原子，這種改性膨潤土不僅能吸附染料分子，還可催化降解染料分子。加改性劑法通過添加改性劑來對膨潤土改性的方法，按改性劑的性質可分為無機改性法、有機改性法及無機/有機復合改性法。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

我國垃圾焚燒發電煙氣處理的現狀由于我國人口基數大，在產生生活垃圾的程度上比其他國家要多得多，又因為我國是生產大國，其中也不能避免會制造出許許多多的垃圾，據統計，我國現在的大中型城市大約有65多個，城市消費水平相對農村普遍較高，212年我國城市垃圾達到驚人的31L噸，面臨這么多垃圾我們該怎么處理，每天在清潔工人在城市垃圾清掃干凈之后，由垃圾運輸車到制定地點進行處理，其中有一半以上并沒有進行處理，裸露在大氣中，或者就地燃燒，在垃圾焚燒中由于充斥著各種物體，其中包括塑料，還有其他一些有害物質，在燃燒過程中會釋放有害氣體，給環境帶來的污染，損害人類的健康，近年來一些歐美發達國家垃圾焚燒的一系列措施，來防止垃圾焚燒發電的煙氣給環境帶來致命的打擊。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動化程度高，節省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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