WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，試驗完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。流的檢測系統采用數字化的檢測系統具有精度高、響應快、穩定性強、重復性好，可以在滿量程測量范圍內達到高分辨率、傳感器只需單程標定、同步數據獲取速度高，可提供佳保真度。大的數據處理系統采用了液晶數據處理系統，使標定簡單、準確，對傳感器可以進行多點修正，大大提高了儀器的準確性，同時能對大力值和屈服點進行正確的判斷，具有數據記憶功能，以便與日后查詢。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，高壓齒輪泵存在運行壽命短的弊端，那么我們使用過程中采取以下幾條措施提高器運行壽命：1.因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。聯軸節在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。高壓齒輪泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。清洗移液時，不要用高壓齒輪泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。高壓齒輪泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin，則應將高壓齒輪泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
一些大型事故的發生就在于系統對出現小事故后根本無法在短時間內排除險情而導致的。鑒于污泥干化系統的投資規模，還考慮出現極端件（如整廠停電、自動安全系統失靈等）時的安全應變能力。干燥工藝操作問題干泥返混進料泥餅的含固率變化范圍較大，一般均在2%~25%之間。這給大多數污泥干化設備帶來了難題，這些系統無法直接處理含固率低于6%的污泥。解決辦法就是采用干返混，將大量已經干燥到9%以上的細顆粒返回到系統中進行混合。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。