溫度頻繁波動也會引起膨脹閥反應失靈而引起回液。對于使用膨脹閥的制冷系統：回液與膨脹閥選型和使用不當密切相關。膨脹閥選型過大、過熱度設定太小、感溫包安裝方法不正確或絕熱包扎破損、膨脹閥失靈都可能造成回液。對于回液較難避免的制冷系統，安裝氣液分離器控制可以有效阻止或降低回液的危害。制冷系統吸氣溫度高：回氣管道隔熱不好或管道過長，都可引起吸氣溫度過高。正常情況下壓縮機缸蓋應是半邊涼、半邊熱。系統中制冷劑充注量不足。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
電機過載運行，使電流增加，轉速降低，耗損加大。繞組接線錯誤或發生短路時，均會使電動機過熱而損壞，為了避免電機燒毀，在運行中的電動機應進行必要的監測：電源電壓變化情況。與額定值偏差不超過正負百分之五。三相電壓不平衡度不大于正負百分之五。常檢查電機三相電流是否平衡。其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值差不超過1%；如果超過則表明電機有故障，應保持在額定電流下運行。觀察電機有無振動，噪音和異常氣味。

放電持續時間一般為1-7-1-3s。由于放電時間短，使放電時產生的熱能來不及在被加工材料內部擴散，從而把能量作用局限在很小范圍內，保持火花放電的冷極特性。脈沖放電需重復多次進行，并且多次脈沖放電在時間上和空間上是分散的。這里包含兩個方面的意義：其一時間上相鄰的兩個脈沖不在同一點上形成通道；其二，若在一定時間范圍內脈沖放電集中發生在某一區域，則在另一段時間內，脈沖放電應轉移到另一區域。只有如此，才能避免積炭現象，進而避免發生電弧和局部燒傷。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
便攜式微電腦粉塵儀是在引進日本柴田P-5L2型便攜式數字粉塵儀基礎上加入單片機控制的新一代快速測塵儀器，適用于公共場所可吸入顆粒物PM1濃度的快速測定、工礦企業生產現場勞動衛生方面呼吸性粉塵、總粉塵的測定。近年來有千臺以上P-5型儀器在全國各地使用，是同類測試儀器中的產品。引進日本全套生產制造及檢測標定技術、設備。符合衛生部標準《公共場所空氣中可吸入顆粒物(PM1)測定方法---光散射法》(99年通過標委會審定);符合勞動行業標準《空氣中粉塵濃度的光散射測定法》LD98-1996;符合鐵路行業標準《鐵路作業現場粉塵測定相對質量濃度與質量濃度轉換方法》TB/T2323-92主要技術指標：檢測靈敏度：.1mg/m3；測定范圍：.1-1mg/m3；測定時間：.15分及手動任意時間；重復性誤差：2%；測量精度：1%；輸出方式：4位液晶顯示，可直讀CPM值及質量濃度值mg/m3，數據可直接輸入PC機，亦可連接打印機現場輸出數據；存儲功能：可存儲99組測量數據；數據處理結果：在PC機上可自動計算出算術平均值，標準偏差，大值、小值，允許濃度值。