生物質鍋爐

鍋爐容量：下圖為極磁鐵與各向同性磁鐵的步進電機在12V額定電壓下的阻尼特性的比較。據此，時間方面，使用極磁鐵的穩定時間長。但若降低驅動電壓（降低為8V），則如下圖所示，極磁鐵的穩定時間變短。磁鐵強的電機調整激磁電壓（電流）時，穩定時間將變小。上圖為幾種電流的暫態特性。電流在轉子轉速大時會減小，此為受到反電勢的影響所致。各向同性磁鐵與極磁鐵的周期比較，后者變短，振蕩次數相同約為4，后者的穩定時間變短。1.1FC105功能描述SCALE（FC105）功能將一個整形數INTEGER（IN）轉換成上限、下限之間的實際的工程值(LO_LIMandHI_LIM)，結果寫到OUT。公式如下：OUT=[((FLOAT(IN)–K1)/(K2–K1))*(HI_LIM–LO_LIM)]+LO_LIM常數K1和K2的值取決于輸入值（IN）是雙極性BIPOLAR還是單極性UNIPOLAR。雙極性BIPOLAR：即輸入的整形數為–27648到27648，此時K1=–27648.0，K2=+27648.0單極性UNIPOLAR：即輸入的整形數為0到27648，此時K1=0.0，K2=+27648.0如果輸入的整形數大于K2，輸出(OUT)限位到HI_LIM,并返回錯誤代碼。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
當金屬體靠近接近開關時，內部的NPN型晶體管導通，X000輸入電路有電流流過，電流途徑是：24V端子S／S端子PLC內部光電耦合器X000端子接近開關0V端子，電流由公共端子（S／S端子）輸入，此為漏型輸入圖b是2線式PNP型無觸點接近開關的接線它采用源型輸入接線，在接線時將S／S端子與0V端子連接，再在接近開關的一根線（內部接PNP型晶體管集電極）與0V端子間接人一個電阻R，R值的選取。當金屬體靠近接近開關時，內部的PNP型晶體管導通，X000輸入電路有電流流過，電流途徑是：24V端子接近開關X000端子PLC內部光電耦合器S／S端子0V端子，電流由輸入端子（X000端子）輸入，此為源型輸入。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

通遼3噸燃氣蒸汽鍋爐-天然氣鍋爐廠