WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，開啟抽風、吹風(切白棉布時開啟空壓機)。速度：1.5-3米／分，光強：2-3%，由于要實現不發黃和切口不變硬的目的，我們要采用中速匹配適當的光強來切割。三雙層布料(不干膠)的切割(上層切透而下一層沒有損傷或輕微損傷)這是電子行業加工工藝，對激光器的光控精度、穩定性以及光強速度的匹配有較高要求，目前我們一般采用國產玻璃管打樣，基本能達到效果。開啟抽風吹氣，將布料平整的吸附于蜂窩上，并且要調整蜂窩底板四個角的平整度。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在、油脂、香料、化工等工業部門都有廣泛的前景。我國過去不能自行設計和制造這種裝置，因此對分子蒸餾技術的應用幾乎處于空白狀態。為填補這一空白，我們自行設計制造了小型、中型的分子蒸餾裝置，并建立了小型至中型的實驗室，繼而建立了示范性工業化試驗工廠，進行一系列產品開發研究。并為全國有關單位提供了開放性實驗室，大力開發分子蒸餾技術。為滿足各種不同物料、不同開發能力的需要，我們進行了分子蒸餾裝置的系列化工作。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
控制閥是組成工業自動化控制系統中的一個重要環節，控制閥的性能直接影響控制系統的控制品質，進而影響產品質量和企業經濟效益。控制閥的選型要點控制閥結構形式選擇控制閥有單座閥、雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥、球閥、偏心旋轉閥等類產品，用戶應根據被調介質的特性和工藝條件選擇控制閥的結構形式。控制閥流量特性選擇控制閥流量特性是指相對行程與相對流量的關系，通常有直線特性、等百分比特性、快開特性，需根據工藝對象的特點選擇。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。