生物質鍋爐

鍋爐容量：在生產實踐中，經常遇到易損件，他們的存在地影響破碎機設備或產品性能和生產效率。礦山機械維修是一個極其重要的經常性工作，它應與機器操作和維護等的密切合作，應檢查一次值班的工作人員。如果我們真的要保持良好的采礦設備，采礦設備，至少要了解日常維修。，機器，以避免碰撞，以確保機器的清潔，不要腐蝕性化學品的合作對象。二，礦山機械軸承肩負著機器的整個負載，因此在一個很大的關系良好潤滑軸承壽命，它直接影響到機器的運轉率和生活需要，因此潤滑油注入干凈，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好。檢測點的接近路徑。如果通往檢測點的接近路徑是直線型的，則比較適合采用剛性內視鏡來進行檢測工作;如果是彎曲(或曲折)的接近通路，就選用軟式內視鏡或電子圖像內視鏡。比如小直徑柔性軟線內窺鏡可任意彎曲，能深入直徑小至6mm的孔徑中，借助于內窺鏡，可對設備磨損、焊接點、部件松動等狀況作快速診斷，使您可以方便地看到擋板后、管道內、發動機中、或者其它數以百計的肉眼看不到的地方，就可清晰地檢測故障部件，從而幫助及早排除故障，而無需作昂貴的毀壞或拆卸工作，不會破壞或干擾到被撿查物體的外觀，節約成本，方便用來觀測近距離的物體。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
紫外線不能完全殺死病菌，僅使細菌病毒處于休眠狀態，紫外線消毒設備關閉后，一些被紫外線殺傷的微生物在光復活機制下會修復損傷的DNA分子，使細菌再生。紫外線消毒會產生一定的臭氧，由于紫外線對傷害，是在無人下進行操作，屬于靜態消毒。紫外線對于霉菌沒有太大效果。注：紫外線循環風設備避免了紫外線直接對的照射，但仍會產生大量臭氧。且紫外線燈管使用壽命有限，需要耗材。二.臭氧殺菌臭氧在常溫下為性氣體，有特臭氣味，為已知強的氧化劑。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。