生物質鍋爐

鍋爐容量：上圖為電路的旁路作用，因為電容的隔直通交特性，使得上圖C1不能通過直流分量，但對于交流電時，C3對交流成分近似于短路狀態，所以交流成分不會經過R2,直接被C3旁路掉了，旁路的作用是產生一個交流分路，旁路電容一般指高頻旁路，去耦：一方面是集成電路的蓄能電容，另一方面旁路掉該器件的高頻噪聲。去耦電容用在放大電路中不需要交流的地方，用來消除自激，使放大器穩定工作。去耦和旁路都可以看作濾波，濾波電容用在電源整流電路中，用來濾除交流成分。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
什么是封鎖時間？就是當車輛從廠區內出去時，從光電開關感應到車輛開始，到T2這一時間段內，消毒機不工作，這段時間稱之為封鎖時間。為了方便說明電路的工作原理，我們來畫一下消毒通道、噴霧立柱、感應光電開關的位置等效圖，如下圖所示。其中角代表光電開關，四個小方框代表噴霧立柱。電路的詳細工作原理：車輛從大門口進入：光電開關1先感應到車輛，其常開觸點閉合，交流接觸器KM吸合并自鎖，消毒機開始噴霧消毒。因為接觸器KM吸合，其常閉觸點KM斷開，所以光電開關2所在的支路電源被斷開，因此中間繼電器KA不會吸合，自然也不會影響光電開關1所在的支路。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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