生物質鍋爐

鍋爐容量：Class15表示的是美標的壓力等級，CLass美標是指在425.5℃下所對應的壓力。我們通常所用的PN，CLass，都是壓力的一種表示方法，所不同的是，它們所代表承受的壓力對應參照溫度不同，PN歐洲體系是指在12℃下所對應的壓力，而CLass美標是指在425.5℃下所對應的壓力。所以在工程互換中不能只單純的進行壓力換算，如CLass3#單純用壓力換算應是2.1MPa，但如果考慮到使用溫度的話，它所對應的壓力就升高了，根據材料的溫度耐壓試驗測定相當于5.MPa。過濾型射頻水處理在活化水分子的過程中，在管道內壁生成一層納米級的離子保護膜，杜絕游離氧與管壁接觸，使腐蝕產物的分子形式從Fe2O3轉化為穩定的Fe3O4，電化學腐蝕的微電池效應終達到防腐緩蝕的目的。過濾型射頻水處理器在工作時釋放高能量的射頻電場，改變細菌，藻類細胞的生存環境使其喪失生存條件而死亡，從而具有殺菌滅藻的作用。細胞膜有許多對外聯系的離子通道，離子通道的調節直接影響細胞的功能和生命。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
SiC質泡沫陶瓷過濾器該產品主要用于球鐵（球墨鑄鐵）、灰鐵（灰鑄鐵）等鑄件過濾，能有效去除金屬熔液中的大塊夾雜物、吸附細小雜質，同時能夠起到穩流作用，減少鑄件缺陷，提高鑄件質量。產品物理化學指標常溫耐壓強度，MPa體積密度，g/cm3產品孔隙率，%使用溫度，℃1.5~2..35~.458~88145~151使用說明：1.孔徑的選擇：球鐵過濾：一般孔徑為1~15PPI灰鐵/銅過濾：一般孔徑為15或2PPI2.過濾量要求：過濾器單位面積過濾量一般不超過：灰鐵：4kg/cm球鐵：2kg/cm23.過濾面積要求：為避免金屬液直接沖擊過濾器，安放過濾器處的澆道橫截面應適當擴大，一般應為正常澆道橫截面的2~4倍。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。