燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
建議生產(chǎn)過(guò)程中，再用75%擦拭消毒，其頻率為每個(gè)生產(chǎn)班次兩次，在生產(chǎn)后2～3小時(shí)內(nèi)執(zhí)行。、工用：如盛原料盆、周轉(zhuǎn)箱、電子稱、不銹鋼夾具等，在開(kāi)工前用152PPM的消毒水沖洗一遍后，再用清水沖洗一遍后分發(fā)到操作工的位置上；中途每2.5h用75%噴灑擦拭消毒；下班后先用清水將雜質(zhì)去掉，用1:2的清潔劑和水擦洗停流5-1分鐘后，用152PPM的消毒液消毒，再由組長(zhǎng)檢查后方可下班。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，粉磨過(guò)程中適量氣流通過(guò)管道裝置在機(jī)器內(nèi)部循環(huán)工作，而物料中水份蒸發(fā)形成的多余氣流則進(jìn)入回風(fēng)管經(jīng)布袋除塵器或脈沖除塵器凈化后排出。整體部件均采用寶鋼集團(tuán)生產(chǎn)的高錳鋼并結(jié)合的生產(chǎn)工藝制造而成，與其他產(chǎn)品相比具有堅(jiān)固、耐磨、使用周期長(zhǎng)、生產(chǎn)等特性。高壓磨粉機(jī)性能特點(diǎn):6R高壓磨粉機(jī)與其它磨機(jī)相比同等動(dòng)力條件下產(chǎn)量提高1-2%，磨輥對(duì)物料的碾壓力在高壓彈簧作用下提高8-12kg。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。