翅片管散熱器按我們常用的標準主要分為兩種類型：蒸汽型和熱水導熱油型。蒸汽型的規格型號有SRZ工業散熱器、SRL鋼鋁復合散熱器、SRQ蒸汽散熱器、SLZ烘房散熱器等；熱水與導熱油同屬流體性熱媒，故型號可以通用，常用規格如GL2工業散熱器、ZGL翅片管散熱器、U型空氣散熱器等。根據名稱可以判斷大致使用范圍，但具體選型還需結合現場條件。

高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、的換熱材料，是一種節能換熱元件，它采用專利技術利用高頻焊接生產工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱、散熱面積大、使用壽命長、適應溫度范圍廣、承受壓力高等特點。廣泛用于余熱回收，石油化工，電站鍋爐，省煤器，客車，工民建筑采暖，制冷，醫藥烘干，木材烘干，糧食烘干系統及其它工業中。

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑性狀態，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據產品配備設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產品質量（翅片的焊合率高，可達95%），還是生產率及自動化程度上，都是更為。

高頻焊翅片特點“1、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區小，而且還不易發生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩定性、防積灰能力。3、換熱面積大。

翅片管散熱器是一種采用新型鋼制高頻焊翅片散熱管或者鋼管復合鋁翅片散熱管為原材料進行加工焊制的換熱設備，其具備有的換熱效果，原材料的穩定性也了后期使用過程中的效果穩定。其中無縫鋼管復合鋁質散熱翅片的散熱管幾年來得到越來越多用戶的認可及好評，該系列散熱管熱阻系數小，強度高以及的防腐性能、優良的換熱速率等特性，相對于鋼制高頻焊翅片散熱管來說，在濕度較大或者衛生清潔度要求較高的使用環境中，鋼管鋁翅片管更是的產品。